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时间:2019-03-24
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1、2103回风顺槽风桥掘进、2103回风顺槽口挑顶施工安全技术措施一、巷道名称:2102回风顺槽风桥掘进、2103回风顺槽口挑顶二、施工用途:为下一步2102回风顺槽掘进回风服务。三、施工方式2103回风顺槽开口18.5m:沿2#煤层顶板卧底爆破方式掘进。2103回风联巷:沿2#煤层顶板卧底爆破方式掘进。2103风桥联巷:沿+11°18′坡度挑顶爆破方式掘进,掘进期间将煤层取掉后,采用挑顶渣进行回填。四、巷道断面规格1.回风顺槽及风桥断面规格:2103回风顺槽掘进断面:宽4.8m×2.5m2103回风联巷掘进
2、断面:宽3.5m×高2.5m2103风桥联巷I段:宽3.5m×高2.5m2103风桥联巷II段:宽3.5m×高2.5m2103风桥水平段掘进断面:宽3.5m×高2.8m2.工程量:⑴2103回风顺槽长度:18.5m。回风联巷长度:11.75m风桥联巷I/II长度:15m/35m水平段长度:4.8m18⑵暗台阶砌筑长度:14.7m/8.2mI斜坡段台阶砌筑规格:宽0.66m×长1m×高0.13mII斜坡段台阶砌筑规格:宽0.54m×长1m×高0.20m⑶2103回风顺槽、风桥联巷正常掘进期间,风筒从2#煤一采
3、区机轨合一巷接至2103回风顺槽,途中需过机轨合一巷轨道顶部,现巷道高度无法满足风筒安装需求,及矿车正常运输物料;为保证正常通风、满足运输安全,对2103回风顺槽口进行挑顶,挑顶规格:长10m×宽1.5m×高1.5m,挑顶方式:风镐配合放小炮施工。⑷2#煤一采区机轨巷顶部、帮部已喷浆,需在挑顶、开口等多处进行风镐破混凝土,厚度0.1m,面积约48m2。3.2103风桥斜坡度:第I、II段11°18′、17°24′。(上述坡度为理论推断,具体坡度根据现场地测部测量底板标高后核算,放的坡度线为准。)五、开口位置
4、、贯通方向:(1)2103回风顺槽开口位置:2#煤煤库往2#煤一采区机轨巷方向靠轨道旁294m位置。(2)2103回风联巷开口位置:2103回风顺槽口往里16.75m位置(右侧帮部)。(3)2103风桥联巷I开口位置:2103回风联巷口往里10m位置。贯通位置:2#煤一采区机轨巷。六、开口坐标及方位角2103回风顺槽I:开口坐标:X:4170107,392Y:489839.912方位角:109°13′50″182103回风联巷:开口坐标:X:4170099,665Y:489854,776方位角:208°26
5、′35″2103风桥联巷I:开口坐标:X:4170091,324Y:489848,326方位角:289°13′50″具体以地测部放中线后为准,开口坐标仅供参考。七、风机安装位置:2103回风风桥联巷20m处(往出井方向)。八、施工顺序:1.2103回风顺槽掘进18.5m、顺槽开口处挑顶。2.2103回风顺槽口往里16.75m右帮位置水平掘进10m。3.2103风桥联巷沿+11°8′进行挑顶水平方式掘进15.3m,挑顶高度0-2.5m,挑顶长度15.3m。掘进期间将煤层部分取掉后,采用挑顶矸石进行充填,后与2
6、#煤一采区机轨巷进行贯通。4.风桥两侧采用料石砌筑墙体并将风桥挑顶产生的岩渣及矸石垫到风桥斜坡段靠近风桥墙体处8.5m范围内,并形成17°24′的斜坡。5.风桥两墙体分别采用料石砌筑,①靠近2#煤一采区机轨巷皮带侧墙体砌墙规格高2.5m×宽4.5m(包含两边掏槽0.5m)×厚0.6m,②靠近2#煤一采区机轨巷轨道侧墙体砌墙规格高1.2m×宽4.5m(包含两边掏槽0.5m)×厚0.6m。6.桥墩墙体砌筑完成后在两墙体上加设11#工字钢长度为5.4m。工字钢间距为0.2m,共9根(根据现场实际需求可以加设2-4
7、根工字钢),工字钢必须均匀布置。并在工字钢上方铺设1~2层钢筋网,开始对水平段进行挑顶,风桥水平段挑顶高度3m×宽3.5m×长4.8m,挑顶完成后再铺设水泥背板,必须做好封实、抹平背板与背板间缝隙工作。九、支护方案181.2103回风顺槽断面支护设计⑴在开口位置打设一条3.8m梯子梁,1、3、5孔打设锚杆,2、4孔打设锚索,间距为1800mm。⑵顶部锚杆采用¢20×2000mm的螺纹钢锚杆,间排距为900×900mm。每孔依次装入CK2360与Z2340型树脂锚固剂各一卷。顶部梯子梁采用4600mm×900
8、mm×¢10mm。顶部两端锚杆与垂直方向偏两侧帮成15°夹角。两端锚杆保证打到两侧内,锚杆达到最佳悬吊效果。顶部采用¢6mm冷拔钢筋焊织的经纬网,规格为2400mm×1100mm,网目60mm×60mm。⑶帮部梯子梁规格为:2300mm×700×¢10mm;帮部锚杆采用¢16×1800mmmm阻尼式螺帽型单向左旋式鱼尾纹钢锚杆。间排距为700×900mm。采用12#冷拔铁丝编制的棱形网,规格为宽1300mm×长1
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