设备维保管理规定

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1、4.2.2设备维保管理规定一、制冷设备维保指引（一）机组系统机组系统是整个制冷系统的最重要部分，且设备较多、结构复杂,为了保证系统的正常运转，必须做好机组的检修工作。机组系统检修项目及其期限如下表:检修项目检修内容期限备注压缩机轴承、轴封、转子3年突发故障除外压缩机的电动机拆卸、检修及换件，轴承加汕2年轴承加黄汕2月一次联轴器检查压缩机•联轴器的同心度半年油分离器清洗内部2年汕冷却器清除水垢、汕污半年左右视水质及污垢情况而定油泵试漏检修1年3个刀检查一次后端盖轴承有无磨损油过滤器清洗半年包括汕粗过滤器和汕精过滤器吸气过滤器清洗半年随机组大修汕压调节阀

2、动作检查1年滑阀动作检查3〜6个刀安全阀校验1年止回阀校验2年随机组大修吸排气截止阀校验2年压力农阀校验2年压力表校验半年温度计校验1年压力继电器校验半年左右温度继电器校验半年左右电气设备动作检查3个月上述检修期限是指正常运转条件下的维修周期，维修期限不能视作机器运转的保险期，如运转中间发生事故，更不应受上述检修期限所约束。1・压缩机的检修按照使用规定，压缩机3年一大修，1年一检修。经过长时间的使用，压缩机内部会有一定的损耗，比如：轴承、静环、动环、转子磨损或者损坏，0形圈老化、轴封漏油等。这些问题在压缩机的检修屮必须解决，否则可能会导致严重故障。解

3、决办法是把压缩机拆开，更换损坏的零部件或者把磨损的零件拿去加工平整后再重新装配，一般压缩机正常装配间隙如下：jf项目型号KA16CKA20C阳转子外圆与机体孔间的间隙（单边）mm0.08〜0.100.09〜0.125阴转子外圆与机体孔间的间隙（单边）mm0.08〜0.100.09〜0.125转了排气端面与排气端座间的间隙mm0.08〜0.100.09〜0.11转子吸气端面与吸气端座间的间隙mm0.30〜0.400.38〜0.406主轴颈为主轴承孔间的间隙（单边）mm0.03〜0.0460.04〜0.0525主轴承外圆M吸排气端座最大间隙mm0.016

4、0.032轴承孔间的装配最大过盈mm0.00550.026平衡活塞与平衡活塞套间隙mm0.036〜0.0650.08〜0.16滑阀与滑阀朋孔间的间隙mm0.018〜0.0310.04〜0.084油活塞为油缸间的间隙mm0.06〜0.130.048〜0.0842.电机的检修电机的检修期限为2年，主要是检查轴承有无磨损，电机绕组的绝缘电阻是否符合要求，校正与压缩机的同心度，平吋还要定期给轴承加黄油。2.油泵的检修油泵是用丁压缩机供油加压，使用频繁。一般情况下的故障主耍是轴承磨损，因此在平时的检修中，要加强对油泵的检查，要求维修人员每两个月打开一次油泵的后

5、端盖，查看轴承有无磨损，一旦发现有损坏须立即更换零部件。3.过滤器的保养一台机组共有3个过滤器，包括：油粗过滤器、油精过滤器和吸气过滤器，这些过滤器要求每半年拆开保养一次，主耍是检查有无漏洞，清除里面的杂质，更换坏掉的滤网。4.其它按照机组系统检修项目表的相关要求进行。（二）高压系统制冷系统的高压部分主要包括高压桶和冷凝器。1.高压桶用于储存从冷凝器流出的冷冻液，同时用于向低压桶供液。检修的内容主要有：定期进行除锈刷漆，保持高压桶表面整洁干净、无铁锈；压力表、安全阀定期校验，确保显示数据准确无误；相关阀门除锈刷漆，并加黄油保养，确保开启灵活、不漏气、

6、无锈蚀。2.冷凝器用于冷却压缩机排出的高压氟里昂。为了确保安全、止常使用，必须做好冷凝器的检修工作，主要包括：定期清洗下面的水池，确保循环水干净无污垢；为冷凝器内部、外部裂缝刷原子灰或者环氧树脂,堵住漏水的漏洞；定期检修风机，为风机外壳除锈刷漆，并更换锈穿的钢板和支架，确保风机结构牢固，外表干净无铁锈；检修从操作间到冷凝器的10条电缆，这些电缆多数老化严重，要确保风机、水泵正常运转。（三）低压系统1・低压系统主要包括低压桶、分调节站和蒸发器；2•低压桶和分调节站要确保上面保温层良好，脱落的要及时补上；3•分调节站上的电磁阀线圈容易损坏，坏的要及时更换

7、，更换时电磁阀线圈地线一定要接上，否则容易烧毁；4•其他的阀门如有损坏也须及时更换；5•蒸发器要定期检修，确保无厚的结冰，进出液阀门、压力表工作正常，无损坏。（四）水路系统1•定期检修水冷却系统机，为水泵加填料、加黄油、更换坏的水封、底阀；（五）电气系统1・定期用兆欧表测试压缩机电机的绝缘电阻（半年一次），如遇到电机的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻大幅下降，要查明原因，或送去做维保处理；2.定期用兆欧表测试从低压配电室到操作间、从操作间到冷凝器的常用电缆（半年一次），对于绝缘值不够的要及时安排更换;3•定期维护机组主接触器的触点（半年一次），触点吸合久了

8、会松动，或表而打毛而产生异响，需要拆开打磨触点表而，重新固定；4.及时更换操作间控制面板上的按钮、旋转开关、