维修考核管理规定及设备维护保养

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1、塑料高分了改性料半产维修班考核管理规定维修班是隶属于生产并服务于半产的班组，为了保障设备正常运行，及时发现并解决生产中的设备故障，提高维修人员整体素质、个人能力及工作积极性，制造一部对维修班每刀进行考核，细则如下：一、《维修FI常巡检内容》1、各加热区温度是否正常：各加热元件是否完好，安装是否到位、脱落；耐热导线是否完好；防护罩是否完好并安装到位；热电偶是否完好并恰当安装。2、各操作开关及指示灯、仪表是否正常3、冷却水压力是否正常，电磁阀工作是否正常，管路是否通畅，有无渗漏。4、驱动电机是否正常，冇无异声，异常展动，异常温升5、润滑油管路压力是否正常，有无渗漏6、真空泵是否正

2、常。7、变频器冷却风是否正常'。8、风刀是否正常，进风口有无异物，是否脏堵。9、切粒机是否正常，控制元件要固定，线缆要走线孔，控制箱门要关闭。10、切粒机压缩空气汕滤组合是否正常，是否缺汕，气缸是否灵活。11、振动筛是否正常，特别注意电缆是否磨损。12、真空上料机是否疋常，控制器件耍固定，箱盖要装上，密封耍良好。13、各处线缆有无损坏。14、要保证电机接线盒、风罩、风叶完好。15、变速箱是否正常，油位是否正常，箱体温度是否止常，有无界响、有无界常振动。二、维修班组考核总表及个人考核表维修班纽考核总表及个人考核表中考核项及所占比例见《维修班纽考核总表》、《维修工个人考核表》考核

3、总表：1、故障停机率应该不高于5%,2、班组投诉每刀允许5次（包括5次）之内，超过5次开始扣分，投诉内容包括：①设备出现问题时，对于操作人员所反映问题不闻不问，置之不理；②值班时，遇到突发问题被叫醒后消极怠工，无端指责；③设备出现问题，维修不彻底，敷衍了事。等等情况3、6S：①维修任务结束后维修现场必须恢复清洁，地面等区域无杂物；②对于6S检查过程中发现的问题下次检查前必须及时整改。4、安全：①维修过程中违规操作②设备上有裸露在外而的线头，存在严重安全隐患的③各个设备上的护罩缺失或损坏等，有严重安全隐患的。5、加分项：①刀维修费降低：单吨降5元钱加一分②废山件再利用：废山件经

4、过修理后可以二次使用的，按修好后的价值每1000元加一分③合理化建议：提出合理化建议并被采纳的加一分注：提请的加分项是否有效及加分多少最终由领导决定。个人考核表：1、巡检：参照《维修FI常巡检内容》每FI进行巡检，巡检过程中发现的问题当时可以处理的及时处理掉，大的问题不能处理的耍及时告知班长或领导，以便及时安排修理。2、保养：参照《设备维修保养》内容对各设备进行维护保养并做好保养记录3、安全：工作屮不能违规操作；工作小要避免发主安全事故。4、卫生、劳动记录：①维修任务结束后维修现场必须恢复清洁，地面等区域无杂物。②维修间，水泵房，车床间卫生每LI必须清扫。③劳动纪律情况：1、

5、工作不主动，不服从工作安排2、工作懒散或故意拖延维修时间3、设备抢修时，未完成维修工作，未经领导同意擅口离开。5、抽螺杆或其他工作：经班长和领导商议抽螺杆所用时间如下：1#・6#车、PP类一般用时3.5小时(9:00-14:00计3.5h)ABS、尼龙、用时4.5小时(9:00-15:00计4.5h),特别洁净如20#、高光泽等用时5.5小时(9:00-16:00计5・5h)。抽螺杆、换组合的工作方法及注意事项1、升温，能够保证设备正常运行2、拆机头及模板、网板，工作时注意加热线、热电偶、圧力传感器等，防止损坏。3、加入填充物料4、清理螺杆及真空口、下料口、玻纤口使其洁净，确

6、保无杂物，无杂色。5、降温，用蜡及破布清理筒体使其洁净6、清完螺杆后检查螺纹块是否有损坏、破裂7、换组合吋应用铝(铜)棒敲打螺纹块，禁止用恢器直接砸螺纹块8＞安装螺杆时应注意螺杆正反向及调节染9、螺杆安装后必须手动盘车两圈以上，检杳是否有异常方可机械运动10、用布擦净机头模板、网板、真空口、玻纤座等，并且装好调好，不能漏气、漏料,将加热片、热电偶、压力传感器恢复就位11、工作屮注意人身及设备安全，防止受伤。高搅（着色机）设备维护保养1、配电柜（箱）每周清理（扫）一次，柜（箱）内布线整齐美观，电气开关操作灵活可靠2、各润滑处每月注油两次3、设备防护捲施（护板、电机风罩、链条护罩

7、）齐全冇效4、三角带（链条）每月检查一次5、锅盖、气缸操作灵活，无漏气、漏料等现象6、运行中的设备仔细倾听有无界常芦响7、每月测蜃一次高搅搅刺长度挤出机生产线设备维护保养1、配电柜（箱）每周清理除尘-•次，柜（箱）内布线整齐美观，电气开关操作灵活可靠2、减速机注油每刀一次，必须保证油面高度3、减速箱汕过滤器（滤网）每月清理一次4、挤出机及从属设备各个阀门必须灵活可靠5、减速箱无渗油、漏油现象，减速箱A、B轴和螺杆问花键套是否移位6、挤出机生产线安全防护措施齐全（联轴器防护罩、电机防护罩、设备护板、电气绝