益胜陶瓷实习报告二

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1、益胜陶瓷实习报告二姓名:专业:摘要：科技产品工业产品接卜•來的实习主耍是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程，它的流程图大概是这样：坯料制备坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重人，因此要谨慎选择坯料的制备方案，该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料，它的制备工艺有湿法和干法两种，企业用了湿法生产，湿法生产里而冇包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程，而泥浆制备的工艺流程是这样:而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性，里面采用了喷雾干燥法，喷雾干燥法乂分为四个工序：泥浆的输送，热源发生与热

2、气的供给，雾化与干燥，干粉的收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。二•成型陶瓷砖成型可分“干压成型砖”和“挤压成型砖”两种方式，现在我们来介绍这两种方式。“干压成型砖”是指生产过程采用了干压工艺，将已经加工好的原料制成半干的粉料（水分约6-10%）,然后利用自动压砖机，压制成泥坯，然后再烧成，用这种工艺生产出來的产品叫“干压成型砖”。目前嘉俊公司生产的复合砖、抛光砖、仿占砖、内墙砖等陶瓷产品均为干压陶瓷砖。干压成型工艺可以发挥压机布料器、印花机等在产品工艺与花色上的创新、变化，花色品种非常丰富。“挤压成

3、型砖”是指生产过程采用了挤压工艺，将已经加工好的原料制成湿泥团（水分约20-23%）,然后利用挤压机，挤出泥条，切割成砖，然后再烧成，用这种工艺生产出來的产品叫“挤压成型砖”。目而市面上的“挤压成型砖”常见有劈开砖、马路砖等。该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型，即将含冇水分4%〜7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯。三•生坯干燥生坯干燥就是排除生坯中门由水分的过程，压制成型的砖坯在施釉前一般耍干燥。其目的是：1。捉高坯体的强度。2O使坏体具冇足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体，对铀浆的吸

4、附能力较差，往往达不到规定的釉层厚度，经过干燥以后，由于水分的排除气孔率增加，因而有了较好的吸附能力。3。缩短烧成周期，减低燃料消耗，因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分，因而可以采用较快的烧成制度，也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。四.制釉与施釉釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层，釉料分为牛料釉和熔块，生料釉就是所需各种原料直接研磨，熔块则是熔料与生料两部分组成，它的制备是将所屈原料加工成一定的细度,称量配化，均匀混合后，经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。釉料制备的制作工艺又分为以

5、下工艺流程：施釉这项工作则冇浇釉（淋釉）和喷釉，涂刷施釉方法，根据规格不同用不同方法五.印花1：-陶瓷印花机器采用日本SEIKO（精工）喷头2：标配按照最高8色（CMYK+口色）8喷头配置，可以根拯客户要求实现不同配置的扩展升级，提高设备性价比，日本精工喷头，可以打印白色墨水，白色墨水实现实现透明材料或黑色材料的应用，可以双白和专色光油打印。3：标准生产模式可达15平方/小时4：陶瓷印花机器色彩模式:CMYK+LCLMCMYK+白色（W）CMYK+LcLm+白色（W）；5：可选口色打印系统一专色打印、辅底、

6、盖口、夹口、副本打印等，专为建筑装饰行业打印使用的多种打印模式选择；6：最人厚度为10CM的任何材料上打印，机器自动检测介质厚度，根据介质厚度自动调整喷头高度7：喷头自动清洗系统通过软件控制，陶瓷印花机器实现喷头的清洁和保养，使喷头维护化。同时，打印过程中的自动清洗功能可以保证机器的连续喷绘输出。8：UV光油应用功能-UV光油的使用，可以增强图像表面的光亮效果，UV光油附着在图像的表面也能一定程度上保护图像。9：图像格式:TIFF,JPEG,Postscrtpt3,EPS,PDF等10：电源要求：50Hz/

7、60Hz,200V-240V,Maximum30Amp11：喷头防撞功能能有效的避免误操作多带来的喷头损坏。陶瓷印花机器当小车两端的传感器检测到喷头的位置低于介质厚度时，小车会马上停止以保护喷头。12：UV图案，在户外可以防紫外线，在户外可以达到惊人的十年以上的保质期13：有强烈的凹凸手感，俗称浮雕效果14:可以在任何平而材质上打印机图片，如玻璃，陶瓷，亚克力，丕板，塑胶，金属板等15：陶瓷印花机器除了玻璃和陶瓷需要喷涂层外，其它的平面材质可直接打印六.烧成烧成是工艺流程里面最重要的工序之一，师兄说：这道工

8、序如果稍有闪失，则前面所付努力前功尽弃。因为烧成必须考虑到三种制度：温度制度，气氛制度和压力这三种制度，这三个制度必须通过合理的燃烧操作，排烟量，冷热风量，烧成吋间和砖窑方式等参数合理配合实现。以上就是我所观察到的简单流程，如果要深入观察下去，一个星期时间根本不够用，很多我叫不出名字的机器，很多问题的困扰，不是一时能很好的解决，幸好那个搞技术的热情师兄耐心给我解答和纠正，再根据自己的观察所得出的该企业一些问题：1