物流装备实验报告

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1、成品立体库模拟管理系统实验一、实验目的学习实验设备的操作方法实验软件使用；掌握成品立体库物料入库和出库时所配置的设备的正确使用方法和各设备之间的衔接和用途。二、实验要求掌握物流设备的正确操作方法和实验软件的使用方法；掌握皮带输送链和辘筒输送链衔接和用途。三、系统简介成品立体库模拟管理系统是用计算机实现对自动化仓储系统设备全部的运行过程控制、实时监视以及物流信息管理与跟踪。应用自动控制的堆垛机进行存取作业的仓库，担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多项操作。四、实验分工实验分4个工位，由四个人合作完成。A扮演企业供货的角

2、色，送来将要入库的货物；B扮演用户的角色，取走将要出库的货物；C、D扮演企业仓库管理员的角色，负责操作成品立体库模拟管理系统中的物流设备。五、实验设备CCD网络监控系统1台Lenovo联想商用台式电脑2台TnlermecPF8t条码打印机1台移动条码读入器1把入库区皮带输送链QXLMPS-001/1(2MX0.47MX0.75M)带平移功能出入货台QXLMPS-008/2(0.6MX0.47MX0.75M)成品立体库货架QXLMPS-005/1(10列5层)美国BANNER红外光电现场智能传感器8个LED电子看板1台出库区带二维输送链

3、的辗筒输QXLMPS-001/2(4.5MX0.47MX0.75M送链)带二维输送链的辗筒式拣货工作台QXLMPS-001/2(3MX0.47MX0.75M)流利式补货工作台QXLMPS-001/3(3MX0.47MX0.75M)原料库贯通式重力货架QXLMPS-005/3过渡区辐筒输送链QXLMPS-001/2(4.16MX0.47MX0.75M)三维运动输送链QXLMPS-002(0.47MX0.47MX0.75M)六、实验步骤入库作业:1、接通电源，打开主机，在屏幕上点击【第一步条形码Froml］；2、进入组太王工程管理器，点击

4、【运行】（人机界面），系统显示自动化物流实验室界而;3、进入核对堆垛机当前位置界面，核对堆垛机的当前位置，当前层0,当前列0。4、选择【设置入库作业】选项卡，在入库请求界面中的【请输入条码】框中扫描货物条码，在数量框中输入货物数量。5、打开货物条码打印软件，核对货物条码无误后点击【打印】按钮,将打印岀的货物条码贴在托盘左侧中央；6、在货物条码及数量界面中选择【添加入库请求】，在系统显示的指定仓位界面中选择入库仓位，后点击【指定仓位】。7、核对入库单保存的路径、程序代码和入库单名称，准确无误后选择【确定】；8、选择【返回主界面】，进入【

5、导入入库作业】导入数据并运行：将贴有条形码的托盘货物置于入库区带式输送链上，堆垛机将货物放入仓位A10202,入库作业完成。9、核对货物入库信息，点击【查看仓库信息】查看仓位地址、货物条码、货物数量是否与入库前的信息一致岀库作业1、在主界而点击【设置出库作业】，在出库申请界面中输入出库序号,并点击【添加出库请求】。2、在根据仓位出库界面选择好入库仓位，点击【生成出库单】，系统显示根据仓位出库界面。3、在出库申请界面中选择【导如入岀库作业】，在根据仓位出库界面选择出库货位，出口，按返回。4、在出库信息界面中查看货物信息，核对货物所在位置

6、、货物条码、名称、数量，准确无误后点击【确定】，系统将出库单中的货物数量从指定仓库的库存中减去，完成出库处理。5、删除指令列表，选择出库货位（A10202）,点击确定；生成出库单,返回主界面，保存历史记录，导入数据并运行，完成作业。点击查看仓储信息，在货位A10202的货物已经出库，货位为空。倍速链生产线应用实验—X实验目的了解倍速链生产线作业流程和所配备设备的操作方法。二.实验要求本实验是机械传动连续作业，要求身体不能接触机械传动部件，以保证安全。三.功能简介倍速链生产线主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条

7、的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止在相应的操作位置，或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能，适用于精密电器元件的组装。Ui该实验分4个工位，一次市4位学生同时参与并完成。五、实验设备倍速链生产线QXLMPS-003(6.25MX0.47MX0.75M)电器盒及组装工具4组LED电子看板1台CCD网络监控系统1台Lenovo联想商用台式电脑1台、系统电气控制柜QXLMPS-006/2六、实验步骤1、接通电源，打开主机，在屏幕上点击【第一步条形码Fromll(2)2、在屏幕点击【组太王工程管理器】进入

8、管理器界面。3、在管理器界面中点击【运行】（人机界面），在新疆农业大学自动化物流实验室界面上点【确定】，核对堆垛机的当前位置后点击【确定】。4、启动生产线，倍速链生产线开始运行。5、实验者进入作业工位，检查组装用工具、生