水电站运行试题及答案

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1、水电站运行试题1、蜗壳的作用水流经引水管进入进水阀后，再进入水轮机蜗壳，蜗壳保证水轮机沿圆周的均匀进水并构成一定的环量。2、尾水管组成及作用尾水管组成包括尾水接管、尾水弯管、尾水锥管等，其作用是：导流及回收部分能量。3、导水机构组成及作用导水机构由导叶、导叶臂、剪断销、控制环、顶盖、底环等组成。导水机构的作用是在调速器的操作下，通过各传动零件的协调动作，调整导叶的开度，调节水的流量，以适应机组负荷要求；停机时将导叶全关，阻止水流进入转轮。4、水轮机的结构组成①转动部分转轮、主轴、主轴密封等。②固定部分包括蜗壳、顶盖、底环、座环、支持环等。③导水机构由

2、导叶、连杆机构、接力器和尾水管等组成。5、我厂机组主轴是什么密封形式，怎样运行的主轴密封为盘根密封，密封元件为优质柔性盘根。运行时应注意调整盘根松紧度，能达到密封效果，盘根又不会快速摩损。密封座上有冷却水管，在运行中通以清洁压力水进行润滑冷却。6、主轴密封性能不良引起主轴密封漏水或盘根烧坏的原因盘根压得不够紧而漏水量大，或盘根压得太紧而烧坏冒烟。安装中应使密封盘根调整紧度适当，要求点滴漏水。7、运行中遇剪断销剪断处理使机组尽量运行于高负荷区；机组振动、摆度未超过允许值时，联系调度低负荷时停机处理；机组振动、摆度超过允许值时，应立即联系调度停机处理。8

3、、调速器油压过低保护动作处理方法①监视机组导叶、蝶阀全关，转速降为零。②检查压力装置是否漏油。③检查油泵及控制回路，供油管道有无堵塞。④是否集油槽油不足，油泵泵不上油。⑤如为误动作，报值班领导组织检查，无误后开机并列。9、机组过速（达140%额定转速）后的现象：（1）光字牌亮，喇叭响；（2）机组甩负荷，转速迅速上升，发出超速声；（3）励磁系统作强减动作；（4）紧急停机电磁阀动作或蝴蝶阀动作，红灯亮,机组转速下降.10、机组过速处理方法①监视导叶、蝶阀全关，转速降为零。②如导叶、蝶阀未动作，则手动操作紧急停机电磁阀或手动关闭蝶阀停机。③机组过速停机后，

4、应对机组进行全面检查，无异常后方可以启动机组。④机组启动后要测量机组摆度，正常后方可并入系统运行。11、引起水轮机振动的机械因素：①机组转动部件存在旋转质量偏心；②导轴承的缺陷：如轴承支架松动或刚性不足，轴瓦间隙过大或过小，轴承润滑不良等；③旋转部件与静件不连续接触；④机组轴线不正或轴线盘车质量较低；⑤推力轴承受力不均或推力头、镜板与轴联接不良。12、电站运行中防止汽蚀的措施：合理拟定运行方式，避开低出力或汽蚀区域运行；补气，通过补气，破坏真空，减轻汽蚀；抬高下游水位.13、飞逸现象的危害：①因强大离心力的作用引起旋转部件的破坏；②产生强烈的振动和噪

5、音；③轴承的工作情况被破坏；④固定部件被振松。14、防止飞逸现象措施①设置快速事故闸门；②增设事故配压阀；③导叶自行关闭；15、水电站油系统的作用：①润滑油：①润滑；②传递能量；③冷却或散热。②变压器油：散热或冷却。③油开关油：①灭弧;②散热.16、油系统运行监视油位的内容：（1）因漏油或甩油，油位缓慢下降为正常；（2）油位下降过快说明漏油严重；（3）油位增加，说明冷却器漏水。17、油系统运行监视油色的内容：（1）合格的透平油为透明的橙黄色；（2）油变白，说明油乳化；（3）油变黑，说明油温过高或油被氧化。18、对水电站技术供水的基本要求：①水量：为了

6、保证机组冷却、润滑要求，要有足够的水量；但水量过大，油温太低，会引起不良影响。①水质：水中的泥砂、杂质应含量少，不含酸性。②水压：一定的水压克服水流阻力，保障水流畅通。其大小与管长、管径有关。③水温：冷却水进口温度在5~20°C为好。温度过低，冷却器外表会结露；温度过高如3(rc以上，起不到冷却作用。19、水轮机导水机构的检修内容：①对导水机构进行分解、清洗及刷漆；②更换导叶轴密封；③导叶端面间隙和立面间隙的调整；④导叶灵活度的检查和调整；⑤导叶开度的测定；⑥导水机构低油压动作试验；⑦此外，导叶因汽蚀破坏须进行补焊、修复；导叶套筒更换等。20、机组在

7、哪些情况下禁止启动：⑴上游进水闸门、尾水闸门及主阀尚未全开；⑵水轮机或发电机主要保护失灵；⑶轴承油面或油质不符合要求；⑷冷却水不能正常供应；⑸油压装置或调速器失灵；21、轴承温度异常升高的原因：①冷却水中断或水量不足；②油质劣化；③润滑油供油不足;①主轴摆度增大。22、轴承温度异常升高处理方法：①先用电阻型温度校核，是否温度确是升高；②检查冷却水管路，若水压过低可调整水压，若总水压降低，可能是过滤器堵塞，投入备用水；③检查油压、油位及油管路系统，尤其是油过滤器、油泵和油管漏油情况。若不能及时处理，一方面紧急停机，一面加油，减少轴瓦烧提程度；④检查轴承

8、是否有响声，测定轴的摆度是否增大；⑤观测油色变化情况，化验油质是否合格。23、水轮机首次起动前的准备工作①清