某高层框剪结构混凝土蒸压加气块施工技术交底

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1、工程名称旧城改造工程高层交底部位住宅部分加砌块砌筑工程编号R期2010年9月26日交底内容：蒸压加气混凝土砌块施工本技术交底用于蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑。1.材料要求(1)水泥:复合硅酸盐水泥用PC32.5号水泥。(2)砂：中砂，含泥量不大于5%。(3)蒸压加气混凝土砌块：(检试验合格)(4)砌筑砂浆：M7.5混合砂浆。配合比为：(每用)水泥：水：砂了：掺合料(石灰膏)二24&252:1430：102(重量比)水泥：水：砂子：掺合料(石灰膏)二1:1.02:5.77:0.412.主要机具应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁

2、锹、刮杠、木抹了、胶皮水管、木折尺、大铲、刨锈、托灰板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子、皮数杆等工具。3.作业条件⑴楼面清理完毕。(2)定位放线：墙体定位线完成。(3)植筋完成，检试验合格。4.操作工艺施工工艺流程：作业准备(备料+机械设备+劳动力+放线)一专用砌筑砂浆搅拌一排列砌筑一缝隙处理一验评。(1)放线定位：弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，完成自检程序，验线符合设计图纸的尺寸要求。(2)制作皮数杆：现场必须制作皮数杆，皮数杆上标识门窗洞口、拉接筋、

3、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。现场必须制备皮数杆，检查的重点。(3)植筋：植筋采用A6.5的钢筋，根据底砖及设计要求拉结筋设置规定沿墙高每两皮左右，合理布置植筋，植筋后24小时内不得扰动钢筋。工程名称旧城改造工程高层交底部位住宅部分加砌块砌筑工程编号R期2010年9月26日（4）砌筑：砌筑前将墙体底部混凝土面清理干净，浇水湿润，找平采用砂浆铺底，平整度高差人于3cm吋采用细石混凝土找平。砌筑底砖（粉煤灰砖）200mm高（其中150墙底部采用细石混凝土找底200価高），再砌筑混凝土蒸压加气块。砌筑前进行排砖调整，控制水平灰缝厚度

4、8-12mm,不超过15価，并根据青岛市规定对拉结筋做出标识（绑铁丝甩出墙体）。5.质量控制要点（1）为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，加气混凝土砌块砌筑前应进行排砖调整。切锯砌块应使用专用工具（手锯或砂轮锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。⑵灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度宜为15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度宜为20mmo水平缝饱满度大于90%,竖缝饱满度大于80%o砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处尽量相互咬砌搭接施工，纵横墙尽量咬槎砌筑，组砌不合适的位置设置构造柱

5、。（3）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m,但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。（4）填充墙与承重墙或柱的交接处沿墙高每两皮左右用2,6.5的通长钢筋与承重墙或柱拉结，拉结筋遇门窗洞口时，伸至洞边；对于局部砌体填充外墙及外墙以外的砌体分隔墙（阳台分隔墙），沿竖向每皮砌块设2,6.5拉结纵筋，纵筋锚入墙两端的构造柱或剪力墙中。转角墙和丁字墙根据要求设置拉结拐筋。（5）墙体顶部做法：根据墙高进行排砖，砌筑墙顶预留4-6cm空隙，砌筑完成

6、后采用间距@600的木砖（须经防腐沥青浸泡）楔实，待7天以后墙体顶部采用C20细石混凝土填实。（6）构造柱、圈梁设置：A、除设计图纸中注明的外，填充墙转角处以及内外墙交接处，或者墙长大于5m（长度范围内无柱）设置构造柱；砌体女儿墙、拦板墙的转角、端部及间距不大于3.0m设构造柱，其上端与墙压顶可靠拉接，墙压顶做法依据设计图纸。B、填充墙砌筑高度大于4.0m时，在墙高的中部或门窗顶坪标高设置圈梁，圈梁兼门窗过梁时上下各附加2,12（当门窗洞宽大于2.1m时，附加2,14）的纵筋，梁顶部附加纵工程名称旧城改造工程高层交底部位住宅部分加砌块砌筑工程

7、编号R期2010年9月26日筋伸过洞口La.;底部附加纵筋伸过洞口180mm,相应的梁篩筋,6,@150。墙体构造柱卜'端锚入楼(地)面中的钢筋混凝土构件中，上端与楼面梁•板交接处应在相应的混凝土梁。C、板中预留构造柱钢筋，构造柱顶端与梁连接处做法见图集L06J125构造，柱施工应先砌墙后浇柱，沿高度与砌体接槎等构造均依据省标图集L06J125。浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面，扫除灰渣，圈梁模板应润湿，而圈梁下砌体适当洒水浇水，然后浇注。D、阳台栏板转角均设置构造柱，构造柱尺寸根据墙厚及位置确定，跟墙面保持一平。E、构造柱施工时(C20),按

8、要求留设马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸控制在60mm,高度为一皮砖。(7)砂浆制备A、砂浆应采用砂浆搅拌机进行搅拌，投料顺序先砂、水泥、掺合物后加水，搅和时间门