炉气发生炉作业指导书

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1、大分类项目编号中分类煤气发生炉作业指导书责任部门彩板分厂小分类发布日期编制批准要点:使用工具：探钎子、扳子、钳子、手电筒、锤子保护工具：专用手套操作顺序作业者特别注意事项一、气发生炉的任务煤气发生炉的工作任务是制取合格的煤气，以满足企业生产加热的需求。为此要调节与控制煤气发生炉及辅助设备，使之能够正常操作，正常运转，且能够及时排除生产中一般性的故障。做到按章行事，从而杜绝事故的发生，达到稳定，安全的生产。合理的使用原料及电能，提高经济效益。二、气发生炉的工艺参数：主要工艺参数：1、饱和空气温度55°C—65°C,发生炉

2、出口煤气温度450°C—55O°C,灰层(150—300)mm,火层(100—200)mm,煤层(400—600)mm2、原料规格标准，如以无烟煤做原料要筛分为三个级别，粒径(6-13)mm,(13—25)mm,(2550)mm三、煤气发生炉开炉前检查程序a.检查发生炉的水套，空气调节阀，放散阀是否灵活正常。b.检查各管路是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置正确。C.水套注满水，检查有无漏水现象。d.灰盘转动，检查各种仪表是否准确，各种电器及开关是否完好。e.检查管道上的各处安全防爆板是否良好四、炉原料准备

3、程序a.灰渣1500kg—2000kg,(粒径4)25—50mm)b.木柴1000kg—1500kg,长(500—600)mm,粒径4)(30—100)c.柴油30kg,火把棒6根司炉工大分类项目编号中分类煤气发生炉作业指导书责任部门彩板分厂小分类发布日期编制批准要点:使用工具：探钎子、扳子、钳子、手电筒、锤子保护工具：专用手套操作顺序作业者特别注意事项1、上述工作准备完成，进行装炉。首先把灰渣装入炉内至风帽上（200—250）mm左右，整平，把木柴按车轨型均平码放在炉内，将柴油均洒在木柴上，均分六点同时点燃。二、煤气

4、发生炉正常运行程序：加煤时缓慢拉下钟罩拉杆，向炉内加煤，然后将上钟罩内煤加入下钟罩，拉钟罩拉杆时一定要缓慢拉动，加煤时一定要注意观察煤气岀口压力的变化，当压力下降的太快吋应停止加煤，加煤前应检查煤的质量。即煤内不允许有其他杂质，煤粉含量不能大于10%。1、除渣、当灰厚度超过300mm（中灰）时，除渣一次约30分钟，根据除渣效率确定时间，以免除过多除渣造成灰层过低，除渣时灰层的厚度必须用探钎的方法来确定，除渣后应检查灰层厚是否在（300—150）urn范围。2、每2小吋探一次钎，探钎层次的确定：（1）钎头部白色为灰层，厚

5、度应为（150-300）mm（中灰0（2）钎红色部分为火层厚度应为（100—200）mm（3）钎红色上面暗红部分为还原层（煤层）厚度在（400—600）mm其间（4）暗红色上面的上部分为干溜层或干燥层，再上是空间3、探钎吋必须扎在风帽上，探钎吋间在2分钟左右为宜，烧钎时间过短颜色不明显，时间过长探钎易烧断。气泡运行时，观察气泡位置，及时补水，使其保持在正常水位，当气泡压力到达0.5Mpa内时应开启节蒸汽放空阀门，加水时应缓慢开启阀门、水压（泵压）要求控制在0.1Mpa——0.2Mpa内，煤气炉运行时，水套和各种水封要保

6、持常开，水封水位控制在最佳位置，保持一定的溢水量，气进出口阀门应保持常开状态。司炉工大分类项目编号中分类煤气发生炉作业指导书责任部门彩板分厂小分类发布口期编制批准要点：使用工具：探钎子、扳子、钳子、手电筒、锤子保护工具：专用手套操作顺序作业者特别注意事项三、异常现象处理(1)如果炉堂内某处变黑颜色，即此处通风不好，煤未完全气化，应在此处扎几个孔，使其通风造气(2)如果炉堂内有白色或严重冒火，即此处漏顶出现风洞，应在此处用煤钎往下砸实将火压住，使煤层密实，减少煤气损失，使煤缓慢气化，同时将黑色处未气化的煤拔到亮处。(3)

7、如果发现结焦现象应及吋处理，用钢钎扎炉，加大饱和蒸汽直到结焦现象消除为止。依据煤质特性，合理控制饱和温度，从而避免结焦及煤气质量下降。(4)偏炉现象，如探钎时发现灰层高低不一现象，出口温度不稳定，煤气质量不好，CO?和。2含量增加，原因操作不当所至，燃料粒径不均，粉末多，各处通风不一致，饱和气温度低负荷大，处理方法：灰层高处捅灰，低处打气孔，打开除灰机调整。多探一次火，经常检查炉况(5)煤气站工作人员与锅炉房工作人员应及时互通情况，相互配合(6)发生炉出现事故应及时停炉，并向主管领导汇报，做到及时处理(7)每班操作工应

8、将运行参数进行8小时监控，每一小时作一次记录，作好交接班记录(8)煤气炉运行参数:气泡压力应在0.03Mpa—0.05Mpa之间，运行煤气出口压力控制在(300-700)mm水柱之间运行，煤气出口温度标准值500°C,到达500°C时应加煤，当温度接近(或)470°C时就及时检查巡视，以做到调整及时。(一次风压据煤气压力而定)正常