烟囱、冷却塔施工质量控制措施_图文

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1、烟囱、冷却塔施工质量控制措施1目的烟囱、冷却塔工程是火力发电厂的标志性建筑，通过加强和细化施工过程管理,在满足大型机具使用安全、结构内在质量与几何尺寸准确的前捉下，筒壁工程观感质量达到平整、顺畅、洁净、无渗漏、色差基本一致目标。2适用范围钢筋混凝土烟囱基础、筒身工程，双曲线冷却塔基础、斜支柱、环梁、筒壁、淋水构件工程。3编制依据《工程建设标准强制性条文》电力工程部分建标（2006）102号《双曲线冷却塔施工及质量验收规范》GB50573-2010《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015《电力建设施工质量验收及

2、评价规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2012《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JSJ130-2011《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008《钢管脚手架扣件》GB15831-20064管理措施及要求4.1基础施工要点4.1.1钢筋混凝土烟囱基础、双曲线冷却塔基础施工前，施工图纸应通过会审,作业指导书或施工方案应通过审批并报监理审查或备案。4.1.2基础上层及竖向钢筋设置临时支撑骨架或马凳应符合设计或施工方案要求，确保钢筋在架搭设及混凝土浇筑时的稳定。4.1.3环形基础混凝土宜采用分段跳仓或后浇带法浇筑，其分段（块）长度为30m、间隔吋

3、间为28天。4.1.4各块（段）按大体积混凝土施工措施,编制大体积混凝土施工专项方案,按照方案要求实施。4.1.5分仓施工缝可采用拉网钢板隔离的方法，要求施工缝处的混凝土在初凝后用高压水枪冲洗直至使粗骨料半露为准。4.2冷却塔底板、池壁（烟囱筒座）施工要求4.2.1池壁（筒座）应按普通清水混凝土要求施工。4.2.2安装斜向模板时，采取双立杆加斜向支撑杆的加固措施防止模板内倾和上浮。4.2.3池壁采用穿透截而的对拉螺栓加固模板，对拉螺杆设置止水环。4.2.4混凝土浇筑时，安排专人对模板及其支架进行监护，发现异常情况应及时进行处理。4.2.5加强混凝土二次振捣及二次抹面，控制混凝

4、土的收缩、沉缩和干缩裂缝的产生。池壁（筒座）上口一定范围内环向钢筋间距不宜大于100mm,且在混凝土浇筑后少撒些干净石子，并进行二次振捣。4.2.6底板混凝土浇筑时，应搭设作业人员通道，禁止直接踩压钢筋。4.2.7混凝土养护宜采用无污染的无纺布严密（固定）覆盖浇水，保持湿润不得少于14d（水工混凝土），不宜采用浇水的,则要求涂刷养护液。4.2.8池壁（筒座）与基础间的施工缝设置及处理，采用设居中埋止水片工艺。施工前施工缝必须清理干净、浇水湿润、铺砂浆。4.3冷却塔斜支柱现浇施工要求4.3.1斜支柱现浇（包括环梁）支撑系统钢管脚手架设计、搭设、拆除作业编制专项施工方案，并应经过

5、评审、批准，并组织论证。4.3.2脚手架应从一个部位开始并向两边延伸交圈搭设，起始点部分应设立环向支撑杆，以保持架了的稳定。4.3.3脚手架搭设构造应符合方案及规范要求，立杆应安装底座。各个方向剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件应一同搭设。每棉排架上一般设置坏向内、外剪刀撑。在每棍排架两端，各搭设径向剪刀撑，并按每5步设置一层水平剪刀撑。搭设偏差符合规范要求，不得超过设计复核的极限值。4.3.4斜支柱模板脚手管支撑面应安装平整，安装完成后应及时在模板两侧设置脚手管斜支撑，防止模板发生侧移或扭转。柱顶部模板半径宜+30〜+50mmo4.3.5脚手架接地、避雷措施通过避雷扁铁连接与外围接

6、地网相连。4.3.6脚手架搭设完成后，分段进行检查验收后挂牌使用。4.3.7斜支柱模板采用定型钢模板，安装后对直接支撑杆件及扣件应进行专项检查验收。4.3.8斜支柱底模板拆除其混凝土强度达到设计强度的75%以上，拆除时按自上至下顺序，且分段拆除后应立即恢复脚手架支撑。严禁提前打开脚手架主节点及剪刀撑、斜支撑等杆件。4.3.9混凝土浇筑前，应由监理单位、施工单位对钢筋与模板质量进行联合验收，合格后方可进行混凝土浇筑。4.3.10入模塌落度不宜大于160mm,混凝土浇筑采用导管，混凝土的自由落差不宜大于Ini,分层浇筑，分层厚度不宜大于500mm,加强外斜面质量控制。层间间隔时间

7、不宜大于0・5h,防止出现冷缝痕迹。相邻两根柱子同时浇筑，高差不应大于lmo4.3.11顶模拆除时间不宜小于2天。拆除后立即用经过试配的水泥浆进行表面修补，并涂刷养护液。4.3.12底模拆除后用较厚PVC模从下至上将斜支柱缠裹，其接缝用胶带粘严。4.3.13斜支柱混凝土最后一段浇筑高度高于环梁底lOOnini以上,接近终凝前留足环梁保护层，凿掉多余部分。4.4环梁施工要求4.4.1对模板及其支撑体系进行选型设计和承载能力计算。4.4.2采用脚手架支撑体系，脚手管、扣件等材料具有产品质量证明，并现场取样复