溴化物工艺方案

溴化物工艺方案

ID:35391865

大小:74.64 KB

页数:18页

时间:2019-03-24

溴化物工艺方案_第1页
溴化物工艺方案_第2页
溴化物工艺方案_第3页
溴化物工艺方案_第4页
溴化物工艺方案_第5页
资源描述:

《溴化物工艺方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、1.概述山东省潍坊中以澳化物公司是中以合资企业,双方各占50%股份,总投资2900万美元,主要生产各类澳化物产品。该工程采用DSBG生产工艺,由中国寰球化学工程公司设计并担任施工管理承包商,施工承包商为中国化学工程第十六建设公司。质量目标:创山东省优质工程。该工程要求2001年底建成。该装置设计的各种规格的管道总计5700米,管件4500个。管道品种有:碳钢管(焊管及无缝钢管);不锈钢管(316L);塑料管(聚丙烯管、聚偏二氟乙烯管)。该T程T期紧、任务重,为确保工期和施工质量,特编制此方案指导施工。2.编制依据2」《工业金属管道工程施工及验收规

2、范》(GB50235-97)2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)2.3中国寰球化学工程公司提供施工图2.4管道工程安装手册2.5中化十六建设公司质量体系文件3.主要实物工程量一览表序号名称单位数呆材质备注1无缝钢管M178420#1/2〃〜8〃2不锈钢管M116000Crl7Nil4Mo21/2"〜16"3聚丙烯管M1382PP1/2"〜4〃4聚偏二氟乙烯管M645PVDF3/4〃〜4〃5焊管M700Q2351/2〃〜12〃6管件个4500各种7法兰块1800各种8阀门个1036各种9特殊件个207各种1.施

3、工程序4.1管道施工程序应遵循的原则:先大口径管道,后小口径管道;先主要物料管道,后辅助物料管道;先主管,后支管;非金属管道与金属管道交义施工。4.2施工流程图(见附图一)2.主要施工方法、技术要求5.1金属管道预制、安装5.1.1管道预制5.1.1.1管道预制须在专用平台上进行。现场搭设平台尺寸为10mx6m,管子、管件、阀门预制前须清理干净。5」」・2管道预制须依据平面图、轴测图进行现场实测,留出自由段。自由段和封闭段选择应合理,封闭段尺寸应按现场实测后安装长度加工。预制成形组合件要便于运输安装。5」丄3对暂不安装的管道应采取必要的防护措施,

4、以免杂物落入。5.1.1.4碳钢管采用气焊工具下料(2〃以下碳钢管宜采用切割机切割),不锈钢管应采用专用砂轮片切割,坡口加工应用手持砂轮机,不得与其他砂轮片混用,以免发生渗碳现象。5」.1.5管道预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组合件,并应按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组合件的顺序号。5.1.1.6自由管段和封闭管段加工尺寸允许偏差应符合下列规定:项目允许偏茸自由管道封闭管道长度±10±1.5法兰面与管子中心垂直度DNv4"0.50.54WDNW12"1.01.0DN>12"2.02.0法兰螺栓孔对称水平度±1.6±1.65

5、.1.1.7不锈钢管预制必须加木块隔离,不许直接在地面上预制。5.1.1.8预制完毕的管段应做到分类堆放,并及时封闭敞开管口。5.1.1.9管道组合件制作工艺流程示意图:(见附图二)5.1.2管道、阀门、管件安装5.1.2.1预制完管道、管件,应按管道系统号和预制顺序号进行安装。5」22管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。5.1.2.3法兰连接应与管道同心并应保证螺栓自由穿入,法兰螺栓孔应跨中安装,法兰间应保持平行,其偏建不得人于法兰外经的1・5%。,且不人于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。5」.2

6、.4法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致。5.1.2.5连接螺栓、螺母应涂以二硫化钳油脂。5」26管子对口应在距接口屮心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm,允许偏差1mm;当管子公称直径人于或等于100mm,允许偏差2mm,但全长允许偏差为lOmmo5」27设计有坡度管道宜按介质方向设置必要坡度。5.1.2.8穿墙及过楼板的管道应加套管,套管等级比原管大一等级。穿墙套管长度不得小于墙厚;穿楼板套管应高出楼面50mm,管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。5」29安装不锈钢管吋不得用铁质工具敲击。5.1.2.10不锈钢管与

7、支架间应垫入石棉板加以隔离。5.1.2.11阀门安装前应按设计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。5.1.2.12阀门与管道焊接,阀门不得关闭,焊接底层采用氮弧焊。5.1.2.13膨胀节应与管道保持同轴,不得偏斜,并按膨胀节数据表进行安装。5.1.2.14管道安装允许偏差必须符合下列规定:项目允许偏茎坐标架空及地沟室外25室内15标高架空及地沟室外±20室内±15水平管道平直度DNW1002L%。,最大50DN>1003L%。,最大80立管铅直度5L%。,最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距205.1.3管架预制、安装5.1.

8、3.1该装置设计管架有固定架(A)、导向架(G)、承重架(R)、吊架(H)、轴向限位架(H)、弹簧架(S),管架安装必须严格按照管架表及

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。