物资质量控制监理制度

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1、物资质量控制监理制度组织对进入工程现场的材料和设备物资的验收，并负准入责任；物资到达现场后，应及时组织物资供应商、施工承包商等单位（新设备、新材料、重要设备和特殊情况下要求设计方（设计院）参加）验收（数量、规格及外包装等），对设备保管提出意见，对设备现场消缺进行监督与复核，并对其质量进行全过程的监督管理。审查施工承包商选择的试验单位的资质并认可；实行取样与送检的签证制度，无总监理工程师签证的样品与试验结果无效。监理单位可根据工程各阶段的需要，并征得建设管理单位同意对提供关键的和重要的原材料、构配件、设备的生产厂

2、家进行考察或主要设备的验收，发生费用已考虑在监理费中。对原材料、构配件、设备的规格、型号、性能、质量等发生疑问时，在征得建设管理单位同意后有权送有相应资质的检测单位复试。若复试合格，费用由建设管理单位负责，否则由施工承包商负责，但这种复试应得到建设管理单位认可并通知施工承包商。对承包商采购的材料、设备的质量应进行全过程和全面的控制，从采购、加工制造、运输卸货、进场、存放、使用等各个环节都需要监督与控制。一、采购质量的控制1.凡由承包商负责采购的材料、设备，在采购订货前应向监理工程师报审供货商的资质。2.材料、设

3、备应按经过审批认可的设计文件和图纸采购订货，其质量满足有关标准和设计的要求，交货期应满足施工进度安排的需要。3•供货商应向需方提供质量保证文件，用以表示其提供的货物能够完全达到需方质量保证计划中提出的要求。二、制造质量的监理与控制对于重要的材料，采取监造的方式，进行重点的或全过程的质量监督。1.了解供货商质量管理及保证体系，监督在生产过程中其质量体系运行情况及质量保证的执行情况。2.监督其所用原材料质量、生产工艺及工序控制能力。3.检查其质量检验人员的资质，以及质量检验工作情况的可靠性、准确性。4.参与产品出厂

4、前的试验与检验，监督产品包装、运输的质量保证措施和手段。三、材料、设备进场的质量控制1.凡运到施工现场的材料，应有产品出厂合格证及技术说明书,并由承包商按规定要求进行检验，向监理工程师提出检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。2.工地交货的设备，也应有产品出厂合格证及技术说明书，并在规定的索赔期内开箱，对其质量进行检验确认，合格予以签署验收单；若检验发现设备质量不符合要求时，监理工程师不予验收，应由供货商予以更换或进行处理，合格后再行检查验收。四、材料、设备存放条件的控制1.监理工程师应

5、对材料、设备的存放保管条件及时实行监控，存放条件及环境，事先应得到监理工程师的确认。2.监理工程师应每隔一定时间，对材料、设备的存放检查一次,随时掌握它们的存放质量情况。1.对于某些当地天然材料及现场配制品，一般要求承包商事先进行试配，达到要求的标准后才准施工。五、对于新材料、新设备的应用，应事先提交可靠的技术鉴定及有关试验和实际试用的报告，经监理工程师审批，才能在工程中应用。