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时间:2019-03-24
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1、浅议钢筋混凝土结构裂缝的成因及防治浅议钢筋混凝土结构裂缝的成因及防治摘耍:随着社会经济的发展,建筑工程中混凝土工程的体量不断增大,在钢筋混凝土结构的建设和使用过程中,钢筋混凝土结构出现裂缝是一种非常普遍的现象,这不仅对建(构)筑物外观产生较大影响,同时对建(构)筑物的使用功能和耐久性产生影响,严重时对建(构)筑物的安全性构成威胁,其至于完全丧失其使用功能。现结合本单位工程实例,从材料因素、设计因素和外界因素等方面,论述预防钢筋混凝土裂缝产生的原因、预防及处理方法。关键词:混凝土结构;裂缝成因;预防措施;处理方法一、钢筋混凝土
2、结构裂缝的成因1.1设计因素1.1.1设计结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中,构造处理不当,易产生构件裂缝。1.1.2设计中对构件施加预应力不当,造成构件裂缝(如偏心、应力过大等)。1.1.3设计中构造钢筋配置不当(配筋率过少)等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。1.1.4设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。1.1.5设计中采用的混凝土等级过高,造成水泥用量过大,对收缩不利产生混凝土裂缝。1.1.6各种结构缝设置不当等因素导致混凝土裂缝。1.2施工因素1.2.1混凝土混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和
3、疏漏,都可能是裂缝产生的直接或间接成因。1.2.2水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝产生的重耍原因。1.2.3模板构造不当,漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉、拆模过早或为抢工期提前受荷等都可能造成混凝土开裂。施工过程中,钢筋表面污染,混凝土保护层太小或太大,浇灌中碰撞钢筋使其移位等都可能引起裂缝。1.2.4混凝土养护。混凝土浇筑后,没有及吋覆盖,造成表面失水过快,抹平压实不够,早期表面干燥或早期内外温差较大更容易产生裂缝。1.2.5避免在极端天气条件下施工,也可以有效减少碇结构的开裂。1.3材料因素1
4、.3.1粗细集料含泥量过大,造成混凝土收缩增大;集料颗粒级配不良容易增大混凝土收缩,使混凝土产生裂缝。1.3.2骨料粒径越细、针片含量越大,混凝土用灰量、用水量增多,收缩量增大。1.3.3混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当,严重增加混凝土收缩。1.3.4水泥品种原因,矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矶土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。1.3.5水泥等级及混凝土强度等级原因:水泥等级越高、细度越细、早期强度对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高,混凝土脆性越大、越易开裂。1.4外界因素1.4.1地
5、基变形在钢筋栓结构中,造成开裂主要原因是地基的不均匀沉降。裂缝的大小、形状、方向决定于地基变形的情况。1.4.2温度变形栓具有热胀冷缩的性质,其线膨胀系数一般为1X10-5/0C0,当环境温度发生变化时,就会产牛温度变形,由此产生附加应力,当这种应力超过殓的抗拉强度时,就会产生裂缝。1.4.3湿度变形磴在空气中结硬时,体积会逐渐减小,一般谓Z干缩。收缩裂缝较普遍,常见于现浇墙板式结构、现浇框架结构等,通常是因为养护不良造成。碗的收缩值一般为0・2〜0・4%。,其发展规律是早期快、后期缓慢。因此对于超长的建筑物或构筑物,通常是
6、掺加微膨胀剂等,这样可基本解决碗的早期干缩问题。1.4.4结构受荷结构受荷后产生裂缝的因素很多,施工中和使用中都可能出现裂缝。如:拆模过早或方法不当、构件堆放、运输、吊装吋的垫块或吊点位置不当、施工超载、张拉预应力值过大等等均可能产生裂缝。普通钢筋混凝土构件在承受了30%〜40%的设计荷载时,就可能出现裂缝,肉眼一般不能察觉,而构件的极限破坏荷载往往在设计荷载的1・5倍以上。在钢筋混凝土设计规范中,分别不同情况规定裂缝的最大宽度为0・2nini〜0.3mm,对那些宽度超过规范规定的裂缝,以及不允许开裂的构件上出现裂缝,需加以
7、认真分析,慎重处理。1.4.5徐变栓徐变造成开裂或裂缝发展的例了T程中也和很常见。据文献记载受弯构件截面检受压徐变,可以使构件变形增大2〜3倍,预应力结构因徐变会产生较大的应力损失,降低了结构的抗裂性能。1.4.6野蛮装修,随意拆除承重墙或凿洞等,引起裂缝。二、钢筋混凝土结构裂缝预防措施2.1设计措施设计部门应明确建筑物的“安全第一”的宗旨,在保证安全的前提下对建筑物的实用性、装饰性进行改进,不可片面追求建筑物的经济性和装饰效果。1.2施工措施混凝土的拌制,要严格控制原材料计量准确,同时严格控制混凝土出机塌落度,要尽量降低混
8、凝土拌合物出机口温度。混凝土的浇筑:浇筑过程中要振捣密实,振捣时间应均匀一致以表面泛浆为宜,浇筑完毕后,表面要压实、抹平,以防止表面裂缝。浇筑混凝土要求分层浇筑,分层振捣,要保证上层混凝土在下层初凝前结合紧密。避免留置纵向施T缝。尽量避开在太阳辐射较高的吋间及雨天浇筑混凝土。混凝土的养护:
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