浅谈采购风险控制

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1、浅谈供应商关系管理和采购风险控制据统计，中国的工业企业中，各种物料的采购成本高达企业销售成本的70%。显而易见，采购绝对是企业成本管理中“最有价值”的部分。长期以来，企业在供应商管理方面的理念主要集中在如何低成本的实现对资源的获取，是一种相互争斗的博弈状态，但随着全球经济一体化进程的加速、随着互联网在全球范围内的蓬勃发展，慢慢取而代之的是将供应商当作供应链上的成员，彼此之间为了市场价值而联手合作。在国勘这样的国际化石油公司中，全球化采购和生产的趋势使得采购业务发生着巨大的变化，采办部门负责管理着企

2、业数以亿万计的预算。影响采购工作质量的因素有采购周期问题、产品质量问题、成本费用利润问题等。如何选择供应商、控制库存量，如何使供应商积极参与和加入到产品的设计过程中、为工程更改提供快速的响应支持等等。这些问题使得传统的管理方法似乎已变得力不从心。虽然，降低成本和保障供应依然是采办人员的首要目标，但上述的诸多要求和国际化经营的特殊环境都压在采办人员的肩上，需要我们使出浑身解数来应对这些影响因素。如何与供应商维持良好的战略伙伴关系，最大程度的降低采购风险，使之更好的为项目服务，我认为关键在于建立一套成

3、体系的管理制度，实现供应商管理的标准化、程序化，充分体现事先评估与选择-事中监控-事后评价三个关键环节的管理职能，包括：供应商的合同前评估、采购比价及签定合同、采购订单管理、供应商质量与交期监控、供应商业绩的定期评审、供应商业绩改进专案的推进等。开展上述各个环节的流程建立与持续改进，将会大大提升采购供应管理水平，进而提升企业的竞争力。首先是按重要程度对经常采购的物资进行分类，可分为ABC三类：其中A类物资为直接影响生产时效、安全和质量，可能导致顾客投拆的生产物资或关键重大设备；B类物资是间接影响生

4、产时效、安全和质量，但可采取措施予以纠正的生产辅助物资和设备配件；C类物资是非直接用于生产本身的起辅助作用的零星物资。物资分类是一项工作量很大的系统工程，涉及机械、材料、化工等跨专业的知识储备，但这项工作做好了，意义非凡，因而这也是我们国际贸易部长期以来努力建设专家型采办团队的主要目标之一。在物资分类体系基本健全后，应根据供应专业划分，研究供应市场，制定采购供应策略，将每个品类物料按照年度采购总量及供应风险程度进行细分，依据采购策略“四象限方法”，确定每类物料的采购策略。在确定好采购策略后，接下来

5、的工作是供应商搜寻、初评与筛选：采购人员在市场分析的基础上，运用网络、媒体广告、产品推介会、供应商上门拜访、内部及外部引荐等各种渠道，获取来源信息。所有的潜在供应来源都应依据“筛选准则”进行初选。筛选准则是由管理层、工程技术部、财务部等联合制定的对供应商的基本要求，筛选的标准应是合理、公正、符合法规要求、经营理念一致等。目前我公司在供应商筛选准则的建立方面已经取得了较大的突破。我们已经在中石化一级网络的基础上，通过业绩考核、现场考察、行业推荐等方式建立了供应商网络，以此作为采购依据。在选取合作供应

6、商的过程中，应遵循“质优者优先，价廉者优先，距离近者优先，付款条件宽松者优先”的原则。在至少三家报价的基础上，执行部门经理、公司领导两级审批。其中，对A类物资必须在合格供应商名单中挑选，如确需名单外采购，则必须是中石化网内成员，或是通过样品试用或同行业权威推荐得到用户书面认可的。对于B类、C类物资则应在中石化网内成员中挑选，如确需网外采购，同样必须是通过样品试用或同行业权威推荐并得到用户书面认可的。此外，在当今的采购中，我们已经从注重产品价格转变到注重产品全生命周期成本，如非价格就低选择供应商的，

7、应保存好竞价记录并出具书面说明。对报价低于指导价或市场平均价20%以上的，也应该慎用，即使采用，也应有充分的理由按流程审批。合同中的监控主要由负责项目运营的相关人员履行，采办人员负责协调，解决冲突。对供应商合同履行质量的评分可分为品质评分、交期评分、服务评分、价格评分及配合评分五部分。其中品质评分根据材料批次合格率计算；交期评分根据合同规定的交货日期进行评分；服务评分则着重评价供应商对客户抱怨、不合格品等异常情况的解决力度；价格评分的实现则有赖于价格参照体系的建立，涉及对以往同类型项目的历史资料的

8、统计,对生产成本的详细调研，对综合市场动态因素的考察等等；配合评分主要考察供应商是否积极配合解决供货过程中发生的所有人为或非人为的问题。此外，应设置必要的否决项，如虚报业绩资质材料的，违规、违法经营行为的，供货质量差严重影响生产作业或造成生产事故的等。对出现否决项的供应商，该合同应直接判定不合格，并视情节轻重给予通报、警告直至取消成员资格。有了对供应商每笔合同的执行情况的动态考评，还应建立定期集中考核的制度。一般为季度或年度。供应商的表现评价主要是来自于合同执行情况的考评，对供应商