欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:35382934
大小:79.37 KB
页数:18页
时间:2019-03-24
《汽车维修工中级操作技能考核电子版整理后》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、汽车维修工中级操作技能考核试题一:汽车维护1•检测气缸压缩压力Vl>检测方法①发动机正常运转,便冷却液温度达正常温度;(85。~90°)②停机后,拆下空气滤清器,拆下全部火花塞,同时将所有喷油器的插头拔下来;③然后把气缸压力表的橡胶接头插在被测缸火花塞孔内扶正压紧;④节气门置于全开位置,用起动机转动曲轴3-5S,待压力表头指针指示保持最大压力后停止转动,取下气缸压力表,记下读数按下单向阀使压力表指针回零。<2>技术要求气缸压缩压力标准值一般由各制造厂提供(8-10kg/cm3),其汽油机不超过80%,柴油
2、机不能超过10%o<3>测量气缸压力可判断故障①各缸压力普通低于规定值,则为各缸气门漏气或者气缸磨损,活塞配缸间隙过大及活塞环磨损;②个别气缸压力过低,可能是该缸气门烧蚀或气缸垫冲蚀损坏;③相邻两缸压力比较低但是基本相同时,两缸间气缸垫冲蚀;④个别气缸压力过高,可能是该缸气门积碳或气环积碳卡死。2.检测进气歧管真空度<1>检测方法①变速器处于空档位置,发动机怠速运转;②检查真空表和进气歧管连接软管及各接头部位,均不得有泄漏现象;③在怠速、加速、减速等各种工况下读取真空表的读数。<2>技术要求①发动机的点火
3、系统、配气机构、密封性能等各部分良好且发动机温度正常吋,在发动机怠速运转时,真空度在57.33~71.66kPa且转速稳定,表示气缸的密封性正常;②发动机在怠速工况下迅速开启、关闭节气门时,真空度应在6.66~84.66kPa之间随之摆动,且变化较灵敏,则进一步说明气缸组技术状况良好。<3>检测结果分析①怠速时,若指针低于正常,主要是活塞环、进气管漏气造成的,也可能与点火过迟或配气过迟有关;②怠速时,若指针有时跌落至13.33kPa左右,说明某进气门口处有结胶(积碳);③怠速时,若指针有规律在下跌某一数值
4、,为某气门烧毁;④怠速时,若指针跌落6.66kPa左右,表明气门与气门座不密合;⑤怠速吋,若指针跌落46.66-57.33kPa之问,说明点火吋刻过迟;⑥怠速时,若指针跌落46.66-53.33kPaZ间缓慢摆动,说明火花塞间隙过大或过小;⑦怠速时,若指针在17.33kPa以下,说明进气管漏气;⑧怠速时,若指针在17.33~64kPaZ间大幅度摆动,说明气缸垫漏气;⑨表针最初指示较高,怠速时逐渐跌落到0,说明排气管消声器、排气系统堵塞。3•检测汽油机燃油压力Vl>检测前的准备工作①泄掉燃油系统残余油压;②
5、接上油压表(进油量的分配油管之间)。v2>燃油压力的检测①打开点火开关,但不启动发动机,此时油泵会工作2-3S,读燃油压力表的读数应为0.25-0.3MPa左右,若读数过大,则说明燃油压力调节器有故障,没有油压说明油泵及电路有故障,若读数过小,是油泵故障与调节器回油过量;②检测怠速工况油压,正常怠速时燃油压力表的读数应在0.25MPa左右,读数过大时,检查调节器的真空管有无破裂、漏气或阻塞。真空管正常,则调节器有故障。读数过小时,检查燃油滤清器是否严重堵塞,如没有堵塞,则油泵有故障;③检测最高油压,夹住回
6、油管,燃油压力表的读数应达到0.39MPa左右,若达不到该油压,说明电动燃油泵的性能已经下降,应该更换电动燃油泵;④检测残余油压,断开点火开关,燃油压力表的读数应为0.25MPa左右,且30s内不下降,若读数持续下降,则说明油路中有泄漏点。4.检测汽油机尾气排放Vl>测试步骤①检查取样探头和导管内是否残留HC,如果管内壁吸附残留HC很多,仪表指示会超过零点以上,耍用压缩空气或布条去清洁取样探头和导管;②使汽车发动机预热至正常温度,发动机各方面应在正常运转状态下,调整好怠速和点火提前角;③将取样探头插入排气
7、管中,插入深度不少于300mm,发动机由怠速工况加速维持60s后降至怠速状态,按“测量”键,发动机在怠速状态维持15s后开始读数,读収30s内最高值和最低值,取其平均值作为检测结果;④按“打印”键可利用打印机将测量结果打印出来。<2>诊断结果分析①HC超标是混合气燃不完全燃烧的原因引起;②CO超标是混合气过浓的原因引起;③C02超标(最佳值15%)如是低为混合气稀,过高为混合气浓的原因引起。5•检查曲轴轴向间隙①把带磁力底座的百分表固定在发动机前面或者后面气缸体上;(整表)②把百分表杆头部平行于曲轴中心线
8、放置好,调整表针;(调零)③前后撬动曲轴观察百分表数值,最大值与最小值之差即为曲轴的轴向间隙;(读数)④曲轴轴向间隙一般为0.05~0.25mm,如果轴向间隙过小会使机件膨胀而卡滞,轴向间隙过大,易形轴向窜动则给活塞连杆组的机件带来不正常的磨损。(结果)6•检查连杆轴承间隙Vl>连杆轴承径向间隙的检测①拆下连杆轴承盖,清洗轴承和连杆轴径;②将塑料间隙规沿轴向放置在连杆轴径或连杆轴承盖上;③装上连杆轴承盖,以规定的力矩拧紧,此时
此文档下载收益归作者所有