汽车维修实训计划1

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1、汽车维修实训计划一、实训冃的与要求汽车维修实训是以交通行业工人技术等级标准和职业技能鉴定规范为依据，结合劳动部门对初、中级汽车维修工职业资格考试要求，进行操作技能强化训练。本实训的任务是：使学生获得汽车检测、维修操作技能的基本训练，巩固充实汽车检测、维修等课程所学的知识，掌握操作步骤方法。本实训应达到的基本要求是：牢固掌握各级维护、检测、诊断技术规范的基本内容，了解各级维护的工艺过程、检验方法、主要技术标准和工艺组织；掌握常用汽车维修工具、量具、仪表和设备的使用方法、操作步骤；掌握发动机、变速器、驱动桥主要大修工位作业的操作技能和整车的修理工艺过程；能诊断和分析常见油电路故障；了解汽车零

2、部件耗损及原因、检验、修复方法和有关技术标准，能进行零件检验分类及其耗损分析。二、实训教学口标1.使用常用工具、设备、仪器、仪表的能力（1）熟练掌握：常用工具的使用方法；（2）理解：检测诊断的工作原理；（3）掌握：外径分厘卡、百分表、量缸表、平板、V型铁和高度尺、气缸压力表、曲轴箱漏气量（率）检测仪、发动机废气分析仪、磨气门机使用方法。2.发动机、变速器、驱动桥主要零件检测的能力3.发动机、变速器、驱动桥主要零件修理的能力4.发动机、变速器、驱动桥常见故障诊断、排除的能力(1)掌握：发动机常用、变速器、驱动桥的检测诊断方法；(2)掌握：发动机、变速器、驱动桥常见故障的诊断与排除方法。三、

3、实训内容及时间分配实训内容：发动机维修。1、发动机解体，学会常用工具的使用和发动机解体的正确顺序；学会按照技术条件的要求，对发动机进行解体。2、气缸体和气缸盖的修理，掌握气缸、气缸盖的损伤规律和原因；学会气缸磨损的检验方法；学会气缸盖平面度的检验方法；学会气缸体变形的检验方法；3、活塞连杆组的检修，了解活塞连杆组分解的技术要求；学会止确分解活塞连杆组的方法。了解活塞连杆组零件的损伤规律和原因；学会活塞磨损的检验方法；学会连杆变形的检验的方法。4、活塞连杆组零件的检修，了解活塞连杆组零件选配的技术要求；学会选配活塞、活塞与缸壁间隙的测量方法；学会选配活塞环、活塞环间隙的测量方法；学会较配连

4、杆衬套的方法及技术要求；学会校正连杆变形。5、活塞连杆组的组装，了解活塞连杆组装配的技术要求；学会活塞连杆组零件的装配方法。6、曲轴和轴承的检修掌握曲轴损伤的规律和原因；学会曲轴轴颈磨损的检验方法。7、曲轴和轴承的修理，了解曲轴和轴承修理的技术要求；了解曲轴轴颈的磨削方法；学会曲轴轴承的选配方法。8、配气机构的检修，了解配气机构零件的损伤规律；学会气门损伤的检验方法；学会凸轮轴损伤的检验方法。配气机构零件的检修，了解配气机构零件修理的技术条件；学会气门光磨的的方法；学会气门座圈的镶换、较、磨的方法；学会气门导管镶换的方法；学会气门与气门座的手工研磨及密封性实验的方法。了解凸轮轴的检修项目

5、；学会凸轮轴承的选配方法。汽车维修实训时间为4周。具体时间分配如下：1.发动机拆卸与解体一周，2.发动机零件检修，发动机总成装配一周，3.发动机调试,变速器分解、检测及装配一周,4.汽车电路一周。四、实训所用的教具和设备多功能工具车，汽车维修通用工具及专业工具，检测量具及仪。五、实训注意事项1、安全注意事项（1）注意人身和机件的安全，不了解的先了解后动手，特别是注意在车底下工作时的人身安全。（2）未经许可，不准扳动机件和乱动电器按钮开关。（3）注意防火。（4）认真接受实训前的安全知识教育。2、操作注意事项（1）注意机、工、量具的正确使用。（2）两柱举升机的升降操作必须在老师的指导下进行。

6、（3）严格按维护技术规程、操作工艺要求进行作业。（4）需调整的部位，应按出厂技术数据或技术规程规定的数据进行调整。（5）注意拧紧螺钉、螺母、螺栓的顺序，有规定力矩要求的，必须用扭力扳手拧紧。（6）车底作业应挂牌示意。（7）保持实训场地的清洁整齐。六、实训成绩的评定1、实训考核内容：基本知识掌握程度;基本操作技能；实训表现。2、实训成绩考核方式：基本知识掌握程度：笔试考核基本操作技能。3、实训成绩的评定分五级：优秀、良好、中等、及格、不及格。