煤矿机电培训教案

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1、煤矿机电培训教案课程名称:开关接线与修理培训教案教学目的及要求:通过本课程的学习,使学员了解开关接线要求,提高电工处理电器故障的水平。教学重点:开关接线标准与一般故障诊断教学内容:开关接线与修理培训教案一、开关接线标准及说明;接线项目工艺内容及程序标准及说明1、接线柱绝缘台无损伤接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹2、接线无毛刺指芯线前端接部分无突出的导线3、接线无歪布线拿弯弧度耍口然平滑,避免急弯,直角弯4、接线无压胶皮指在线芯处接线端子的垫圈(板)不压线芯绝缘胶皮上5、导线裸露不超长线芯绝缘•接线端子压接部分Z间的芯线长度不大

2、于5mm6、一相绝缘不触及另一相导体一相绝缘不与另一相接线柱相触7、接线无交叉布线现场检查,冇交叉现象者不得分接线工艺8、接线剁头齐整即每一相线芯前端的线头-整齐切断,无长短不齐现象9、接线余头不超长线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm10、分相绝缘无刀伤即分相芯线的绝缘没有伤痕11、接线柱卡爪现场检查卡爪是否变形、分布是否均匀12、接线柱弹垫圧平现场检查,以压平弹垫,芯线不窜动为合格13、接地芯线长短合适接地芯线顺腔壁自然布置,不宜过长或过短(以松开线咀,拉动电缆相线拉紧或松脱地线不掉为准)14、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物接

3、触良好15、接地芯线紧固合适接地芯线紧固,以压平弹垫,芯线不窜动为合格16、电源警示牌安装正确现场检杳安装不正确者不得分17、防爆面涂油操作完后,对接线盒防爆面均匀涂油者得分18、电缆护套割口整齐割口无马蹄无锯齿19、接线腔内清洁无杂物现场检查:腔内不清洁及杂物清除不彻底者不得分2()、同一部分螺栓,螺母规格一致主要指同一部位螺栓头,螺母大小,厚度一致21、芯线压接顺序正确先压地线,后压火线22、按钮线色压接正确采用红1、绿2、黑或花为地线23、卡爪(或平热圈)弹簧垫(双帽)齐全坚固使用线鼻子可不用平垫圈24、电缆护套伸入室壁长度合适标准为

4、:5〜15mm1、密封圈合格A、密封圈无反装、内径切削平滑、内径与电缆外径差应小于1mmB、密封圈宽度应大于电缆外径的0・7倍但必须大于10mmC、密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4nun。D、密封圈无破损,不得割开使用,电缆与密封圈Z间不得包扎其它物体。E、密封圈外径D与进线装置内径差A应符合:D^20mmA^lmm;2060A^2mmoF、单个密封圈不得穿进多根电缆。H、密封圈不得出现老化,失去弹性、变质、变形等情况失去密封作用。防爆检杳2、进线嘴总件齐全,连接紧固A、接线后紧固件的紧固程度以抽拉

5、电缆不窜动压紧螺栓齐全为合格,但线嘴压紧应有余量,不亲口密封圈端面与器壁应严密结合。B、线嘴与密封圈Z间应加金属垫圈(厚度不小于2mm,外径与密封圈外径相同)C、压叠式线嘴压电缆的压紧扁量不超过电缆外径的10%3、备用线嘴总件齐全,连接紧固A、备川线嘴与密封圈之间应加不小于2mm厚度的钢垫板(挡板直径比引入装置内径差不大于2mm)B、紧固程度:螺旋线嘴用手拧紧为合格,但不得出现乱扣,锈蚀等现象,压叠式线嘴用手晃不动为合格C、扌当板放在密封圈外边,金属圈放在挡板与线嘴Z间。4、接线盒盖螺栓垫:圈齐全,紧固以不缺螺栓、弹垫及弹垫圧平者为合格;螺

6、栓松动或滑扣为不合格。5、防爆而无锈蚀及油漆如有锈迹用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手触摸无感觉者仍算合格,否则为失爆6、防爆而无人为严重划痕划痕宽度与深度不大于0・5mm,长度应保证剩余无伤血,有效长度不小于规定长度的2/37、防爆间隙合格防爆开关大盖防爆面间隙WO.5mm,接线室防爆面间隙WO.4mm,接线盒防爆面间隙WO.4mm二、开关故障维修(一)、井下电工操作维修电器设备的顺序:1、先停上一级电源并挂停电牌、闭锁。2、验瓦斯,瓦斯浓度在0.8%以下,方可开盖。3、开盖示,应将防爆盖轻轻放在一边,然后验电、确定无电后放

7、电、打临时接地线,方可进行操作维修。4、严禁开盖送电。(二)、QBZ-60、80、120系列矿用隔爆型真空电磁起动器使用JDB型综合保护器貝-有过载、短路、断相、漏电闭锁等保护功能。(参看图2・1)工作原理:起动前:隔离换向开关QS打到正或反转时控制变压器有电,在主冋路负荷侧不漏电时,JDB综合保护器触点3、4闭合为起动作准备。起动:用本机近控时,短接本体上的2号与9号接线端子;用外接远控按钮吋断开2号少9号接线端了,2号线不接地(同时将钮了开关K打到远控位置);按起动按钮,中间继电器KA线圈吸合,KA-1闭合KM接触器线圈得电,KM-2闭

8、合白保,KM-3打开保护器上漏电检测17号线;接触器主触头闭合电机运转。停止:按停止按钮,接触器线圈失电释放电机停止运转;KM-3闭合漏电检测投入;在下一次起动前,如负荷侧对地绝

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