沥青路面摊铺机工作参数调整及保养技术探讨

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1、沥青路面摊铺机工作参数调整及保养技术探讨沥青路面摊铺机工作参数调整及保养技术探讨摘要：摊铺机作为现代路面施工的主要机械，具有非常重要的作用，在对摊铺机进行操作时，一定耍严格的按照相关的操作规程进行操作，并对相关工作参数进行仔细的调整，要想使摊铺机的有效使用寿命能够更长，还应该重视对摊铺机的日常保养。文章结合自己的实践经验并且查阅了一些文献数据，谈一谈摊铺机在道路施工中的使用及日常保养技术。关键词：公路施工；摊铺机；使用技术；日常保养我国摊铺机比国外起步大约晚五十年左右。但我国摊铺机技术起点高，发展速度快。它是公路科技重大改革的产物，

2、其技术水准是随着公路交通事业的不断发展而步步升级的，摊铺机施工出的路面平整度好，尤苴是增加了自动振捣，提高了路面的密实度，延长了道路的使用寿命。沥青摊铺机是可以把铺在道路上的沥青混合料均匀的摊在基层上，并且可以在进行初步振实和整平的机械。沥青混凝土摊铺机分为轮胎式和履带式两种，市牵引、摊铺包括了机架、动力装置、行走装置、料斗、料门、刮板输送器、螺旋摊铺器和驾驶室等。振实、熨平包括了牵引臂、振实机构和熨平装置，熨平装置由熨平析、厚度调节器、拱度调节器还有加热装置等组成。摊铺机的应用范围非常广,包括公路、机场等。但是，再好的机械设备耍施

3、工出质量合格的工程，还得需要机械设备技术及操作人员水平过硬、有较强的责任心，出现机械故障应该及时的处理进行。本文对摊铺机在沥青路面施工中的使用技术及日常保养方面进行一下系统的阐述，希望能够对相关从业人员起到一定的帮助作用。1工作装置参数的调整摊铺机的工作参数调整包括：熨平板的调节、熨平板初始仰角的调整、螺旋离地高度的调整等。1.1熨平板的调节（1）路面的设计宽度决定着熨平板的安装宽度，熨平板的安装宽度应该根据路面的摊铺宽度进行调节。如果在摊铺面层前已经砌筑好了路缘石，在摊铺路面时，熨平板的安装宽度应该比摊铺宽度窄20cm~30cm,

4、从而方便摊铺机的正常行走。（2）在单向横坡的路面上进行摊铺时，摊铺层横向应平直，靠熨平板预拱度来保证。我们•般采用以下方法测预拱度：首先将熨平板落至地面，对撑拉杆进行调节，然后将熨平板提起，用细线测量熨平板后沿全宽度上的拱度，拱度值应该在熨平板全宽度的1/600〜1/500区间内。再测量熨平板前沿全宽度上的拱度，调节其与后沿的预拱度相一致。1.2熨平板初始仰角的调整（1）对于某种结构的熨平板，在一定的摊铺状态下，都对应着一个熨平板仰角（熨平板底板与路面的夹角）。一定的摊铺状态是指一定的摊铺速度、振捣频率、振捣振幅、物料种类、物料温度

5、、物料高度情况下，所谓对熨平板的初始仰角调整就是在每天（次）重新开始摊铺前，将熨平板仰角调整到所需的仰角。（2）在开始摊铺前，根据摊铺宽度大小摆放2块或4块垫木。对垫木厚度进行调整，使其高度均达到摊铺起点松铺层表面标高。然后将熨平板落至垫木上，对熨平板后沿标高进行复测，如果复测结果不合格，必须重新对其进行调整。（3）在调整熨平板初始仰角时，如果自动调平油缸活塞杆伸出或缩回在油缸行程的极限位置附近，将会影响自动调平系统在某一个方向上减薄或增厚的调节功能。此时应调整厚度调节机构，使口动调平油缸活塞杆在油缸行程的中部附近，厚层摊铺偏上，薄

6、层摊铺偏下。（4）对于伸缩熨平装置，伸缩熨平板下也应摆放垫木，伸缩熨平板相对非伸缩熨平板高度位置的调节应与初始仰角的调整同时进行。初始仰角调整完后，伸缩熨平板后沿与非伸缩熨平板后沿标高都应达到各自位置处的松铺层表面标高。1.3螺旋离地高度的调整（1）每个现场的摊铺厚度可能都是不同的，这就需要对螺旋离地高度进行调整。如果摊铺层较厚，就需要螺旋较大的离地高度，如果摊铺层较薄，就需要螺旋较小的离地高度。(2)调整螺旋支撑的斜拉杆，使螺旋轴线平行于地面。(3)调整螺旋支撑的水平拉杆，使螺旋轴线垂直于摊铺机中心线。2摊铺机的日常养护首先,对摊

7、铺机的润滑系统及油路进行检查，重点对机油、燃油、液压油等进行检查。并对油品质量进行复查。检查各个零部件是否有损坏及漏油现象，如果存在问题应该及时进行处理。检查中央润滑脂泵是否工作，润滑脂是否充足以及其管道是否畅通。其次，要及时清洁摊铺机上的脏污等，及吋对电、气和加热系统进行检查。检查并清洗空气滤清器；检查各种易损件和易老化件，需要时及时给予调整或更换；各电气系统、保险丝、线路及各电器的接头是否完好，是否松动；每次作业前都让各工作装置空载运转，检查各工作装置是否正常运转；同时检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关是否正常。3结束语摊

8、铺机在现在公路面层施工中的应用，大大提高了路面的平整度,并保证摊铺层厚度、宽度、路面拱度、密实度等指标符合公路工程质量检验评定标准以及设计文件的要求，保证了工程质量，并且能够提高道路的使用寿命，但是在实际工作中，要想摊铺出质量过硬、平