沥青混合料厂拌热再生设备研发新思路

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1、沥青混合料厂拌热再生设备研发新思路2014/8/14/10:55來源：廊坊徳基机械科技股份有限公司作者：于洪林引言：公路建设飞速发展，越来越多的沥青路而逐步进入维修期或人修期，在路而维修养护过程小，将产牛人量的废旧沥青混合料（简称RAP）0这种材料，随意处置或丢弃会对环境造成污染：而对于公路建设施工来说，却是一种非常有价值的原材料。通过合理的方式加以回收利川，可节省大量的施工原材料成木，冇效避免了材料的浪费和环境污染，具冇非常重要的经济和社会意义。大量的生产实践表明，厂拌热再生技术貝有设备配套简单灵活、生产工艺成熟可靠、成品料质量优良□可控等显著的技术优势，可以最大限度恢

2、复回收旧料的性能，貝-有非常优秀的综合性能表现，是各种再生技术中应用最为成熟和广泛的一种。随曹再牛•用量不断增多，传统厂拌热再牛•设备本身所存在的问题和局限性也逐步凸显。本文将针对当前间歇式沥青混合料搅拌设备再生配套技术所存在的不足，提出一种全新的厂拌热再牛设备研发思路。1厂拌热再生及设备现状常规的间歇式沥青混合料搅拌设备，完全是根据生产全新沥青混合料的需要的进行设计和优化，发展至今设备己经非常完善紧凑。而当前几乎所冇的所谓“再生设备”都是在常规沥青混合料搅拌设备的基础上采用“贴”的方式，通过在主机旁边增加“再生部分”來实现再生沥青混合料生产的功能。山于设备主机本身结构的

3、局限，再生部分只能“迁就”主机的现有条件，设备本身无法合理满足再牛沥青混合料生产的实际需求（无法按照再生的要求対设备进行优化）。其次，由于设备厂家大多只专注于设备本身的设计和研发，而关于土木工程及材料工艺等方面的知识和经验相对贫乏，传统的再生设备的设计和研发自然未能根据再生沥青混合料生产的工艺要求做到“有的放矢”。以上两个方面的原因，导致传统再牛设备存在各种问题和不足，影响到设备的综合使用性能。2现有厂拌热再生设备问题分析总体來说，当前再生沥青混合料搅拌设备所存在的主要问题有以下儿点：*设备产能下降众所周知，间歇式沥青混合料搅拌设备的产能主要是由拌锅容量和生产周期决定，在

4、拌锅容量一定的前捉下，生产周期越短产能越高，反Z则产能降低。再生生产时产能降低也主要是由于生产周期加长而导致的，引起周期加长的原因有：*搅拌时间延长设备在进行再生生产吋，尤其是当RAP添加比例较大时,为了保证混合料的搅拌效果（均匀性、一致性），盂要适当延长搅拌时间。而在极端情况下盂要用到再生剂时，还盂要相应增加RAP与再生剂的干拌时间。*物料进锅时间太长由于目前再生设备木身结构的局限，RAP进锅环节往往都比较复杂。无论是采用溜槽还是进锅皮带机等进锅方式，为保证进料的顺畅性，需要对进锅环节进行特殊的设计，从而导致料路过长或过于复杂，进锅时间相对于的常规混合料生产來说必然增加

5、。*物料粘结“粘”是沥青混合料木身的I舌I有特性，RAP作为被回收废I口沥青混合料，也具有同样的特性，所以在对RAP处理的过程中粘结问题是不可避免的。但在设备设计时若能根据RAP木身的特性进行具冇针对性的设计和优化，贝IJ相对可以减少或缓解粘结问题，具体來说：*与RAP接触各环节的细节优化不足用于RAP配供、加热、缓存、计量、进锅等各个环节（即与RAP接触的坏节），在具体设计时都应充分考虑到RAP粘的特性，注意细节设计尽量保证足够的下料角度、避免直角或死角等容易粘料和堵料的结构。例如:缓冲仓、称量斗等尽量使用圆仓结构；在容易发生堵塞的部位设计设置方便检查清理或处理的装置（

6、如:观察孔、检修门等）。*RAP进锅坏节过于复杂RAP输送料路尽量简短可在很人程度上降低RAP发生粘结的几率，例如：RAP进锅环节是当前设备普遍存在的容易发生粘结和堵料的环节，该部位空间相对紧张且结构较为复杂,非常容易发生粘结R难于处理。*RAP加热坏节不合理详见下一条RAP沥青老化的详细介绍。*RAP屮沥青老化RAP是一种含有沥青的混合级配的材料，相对于全新骨料来说具有更加的宽泛的级配范围，根据实际生产实践经验来看，经过筛分Z后的RAP材料不同规格部分特性差异是非常大的:其中较细规格RAP材料中沥青含量很高但骨料规格较小，鮫容易加热；而较粗规格RAP则恰恰相反，其中沥青

7、含量低但骨料规格较大，加热过程中需要吸收更多的热量。由于对于RAP材料本身特性理解的不足，IT前几乎所有再生设备对RAP均采用单一的加热方式，即所有RAP（所有规格，即使提前做出筛分）统统加入RAP烘干滚筒进行烘干加热，这势必导致粗细不同规格RAP加热的不均匀性，从而非常容易发生沥青老化和粘结的问题。3厂拌热再生设备研发新思路通过上述分析可以看岀，真正的再牛沥青混合料搅拌设备，不是在现有常规沥青混合料搅拌设备的基砒上采用拼凑贴上去的方式，即不能局限于现冇常规搅拌设备木身的结构和尺寸；也不能一味地只考虑再生木身，而是要采取全新的