焊接技术的正确使用与防止焊接缺陷浅析

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1、焊接技术的正确使用与防止焊接缺陷浅析【摘要】在施焊中，焊接技术就是焊工的动手能力。掌握了焊接技术，焊工能随着焊接条件的变化灵活运用相应的施焊动作尽量避免焊接缺陷的产生，提高焊接质量。本文就是介绍施焊时焊接技术的正确使用及其对焊件质量的影响。【关键词】焊接施焊运用电弧缺陷中图分类号：P755文献标识码：A文章编号：[Abstract】Intheweldingprocess,weldingtechnologyiswelder'spracticeability.Masteringtheweldingtechnologyandflexibleusecorrespondingweldingproce

2、ssactionunderdifferentwelderweldingconditionscanavoidthegenerationofweldingdefects,improvetheweldingquality.Thispaperintroduceshowtousethetechnologywhentheweldingprocessandtheinfluenceonthequality.【KeyWords】weldingprocess,application,arc,defects焊接技术在手工焊接中是相当重要的。如果是选择同样的焊接工艺参数,有的人通过操作能够把工件焊好，有的人却不行

3、。这就是焊接技术高低的问题。对于焊接技术高的人，就是施焊条件有所变化，他也能本能地凭自己的施焊动作来防止焊接缺陷的岀现，保证焊接质量。下面就简单分析一下如何通过施焊操作來防止焊缝缺陷的出现。一.施焊方向的运用施焊方向的止确使用对焊接保护，对防止焊件烧穿及未焊透等缺陷的产生有着重要的影响。一般说來是焊厚件用右焊法，薄件用左焊法。不过工件的厚薄是不能明确划界的，因为还有焊接屯流或火焰能率大小的因索。下面就介绍实践中常用几种对于施焊方向相对可以确定的用法。（-）以电极（或焊丝）直径确定工件厚薄因电极（或焊丝）直径的选择首先考虑的因素是工件的厚度，而焊接电流（或火焰能率）大小的选择首先考虑的因素是

4、电极（或焊丝）直径，所以当工件厚度小于电极（或焊丝）宜径吋一般可认为是薄件，施焊方向用左焊法，否则用右焊法。（-）以焊接位置确定施焊方向立焊时丿施焊方向一般是从下向上焊，爬坡焊时一般采用左向爬坡焊。（三）以焊接方法确定施焊方向气焊的施焊方向一般采用左焊法，但对于稍厚一些的工件施焊时如果感觉焊不透就要用右焊法。二.引弧方法的运用这里主要是讲焊条电弧焊引弧方法最恰当的使用，焊条电弧焊引弧的方法比较多，如能用得恰当，可以使开始施焊处减少缺陷。下面介绍两种情况下的正确引弧。（一）利用搭铁板（或引弧板）引弧开始施焊引弧时，可先在搭铁板（或引弧板）上引弧，待电弧稳定后，趁焊条红头迅速转到开始施焊处用渐

5、近法引弧焊接。这样使在开始施焊处引弧顺利，飞溅少。（-）新焊条直接在开始施焊处引弧如果在搭铁板（或引弧板）上引弧不方便，也可直接在工件上开始施焊处引弧。对于新焊条，为了使引弧顺利，要用扶正法引弧。即焊条身先贴放到工件表而上，让焊条头部置于开始施焊处，然后将焊条向垂直于工件表面方向扶正，当扶起估计45。（因新焊条头部药皮有45。倒角）吋，焊芯开始与工件接触产生火屁，这时提起焊条至焊接弧长，即可引起电弧。这种方法引弧位置准确，并能很快进入施焊状态。一.焊接运行的运用焊接运行是施焊过程屮电极（或火焰）及焊丝作一•定规则的运动。焊条电弧焊时只冇焊条的运动。另外加焊丝的焊接运行就复杂些，特别是重要厚

6、件的焊接，一定耍通过这些运动，不仅使熔池熔透，焊缝表面成型好，而且还能促使熔池屮气孔、夹渣浮出，使焊缝内部组织致密，力学性能捉高。下而介绍三种条件下正确的焊接运行。（-）焊薄件的运行一般焊接很薄的工件需要卷边，这吋焊接运行只有电极（或火焰）的向前运动。（-）焊厚件的运行焊厚一些的工件就要有向缝两边的摆动，随着工件厚度的增加向两边摆动的幅度有所增加，摆动吋要使两边的金属都能看到熔化，不致烧偏，更厚一些的工件要划圈运动。（三）焊丝的运行需耍加焊丝时，焊丝也要运动，这主耍是保证焊缝的高度，并不得出现咬边和焊瘤，焊丝一般是简单的锯齿形摆动，但对重要的厚件要搅拌熔池。四•收弧方法的运用焊缝结束时要做

7、好收弧动作，保证最后一焊点够高，气孔、夹渣、裂纹最少。一般收弧吋采用划圈收弧法，此法电弧连续，对防止上述缺陷效果最好。下面是两种情况下划圈收弧的具体做法：（一）点焊时收弧在进行点焊收弧时，焊条（电极）在焊点上划一圈即可熄弧，动作较快。气焊时，因火焰温度低，在焊点上绕一圈要慢，烧透后火焰抬高，让外焰保护熔池结晶，等熔池凝固后火焰再离开。但火焰划圈也不能太慢,防止烧穿。(-)缝焊时收弧如果是缝焊，焊条焊至最后一点冋焊半个至一