设备安全操作规程（含职业健康、环保、消防、安全操作）

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1、柳州东方工程橡胶制品有限公司编号：G-LZDF-QT-01版本：2011生效日期：2011-11-18设备安全操作规程设备安全操作规程（含职业健康、环保、消防、安全操作）发放编号：01编制：蒙荣喜审核：批准：109目录设备通用安全操作规程3剪板机安全操作规程5气焊（割）工的安全操作规程7单柱固定台压力安全机操作规程9空气压缩机安全操作规程11砂轮机安全操作规程13普通车床安全操作规程16平板硫化机安全操作规程18立式液压切胶机安全操作规程20摇臂钻床安全操作规程22立式钻床安全操作规程24叉式装卸车安全

2、操作规程26电动装卸叉车安全操作规程28桥式起重机安全操作规程30开放式炼胶机安全操作规程33吊钩抛丸清理机安全操作规程35等离子切割机安全操作规程37加压式捏炼机安全操作规程39脉冲袋式除尘器安全操作规程41电焊机安全操作规程43发电机组安全操作规程45台式钻床安全操作规程47立式车床安全操作规程49油压机安全操作规程51拉压材料试验机安全操作规程53120号汽油使用与储存安全注意事项55制管机安全操作规程56橡胶支座压剪试验机安全操作规程58氧气、乙炔的存放及安全操作规程60配制四氟板处理液及处理四

3、氟板安全注意事项62涂胶粘剂工序安全注意事项63有机热载体炉安全操作规程64数控立车安全操作规程67数控火焰/等离子切割机安全操作规程70螺杆式空压机安全操作规程72喷涂生产线安全操作规程75蜂窝地板式喷砂房安全操作规程78永磁吊装器安全操作规程80带锯床安全操作规程82卧式铣床安全操作规程84电动油泵安全操作规程86109超声波探测仪安全操作规程88切割机安全操作规程90砂轮切割机安全操作规程92移动式升降平台安全操作规程94烘箱安全操作规程96钢筋切断机安全操作规程97钢筋弯曲机安全操作规程98挂钩

4、工的安全操作规程99搬运工的安全操作规程101油漆、喷漆工的安全操作规程103维修电工的安全操作规程105维修钳工的安全操作规程107109设备通用安全操作规程1、凡未编制专门针对性的操作规程，操作该类设备时，必须遵守本通用操作规程。2、使用设备前必须熟读设备的使用说明书，了解设备的使用及维护保养要求。3、开机前准备工作3.1所有进入现场作业人员必须按规定穿戴好个人防护用品，佩戴安全帽。3.1员工要把长发放入帽内，严禁戴手套或未扣袖口衣服操作旋转设备。3.2生产现场（包括生产车间、仓库）：严禁穿高跟鞋、

5、凉鞋或拖鞋，严禁穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松衫，戴头巾、围巾或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚以及其它不安全装束，操作设备时必须穿劳保鞋，工作服。3.3从事有颗粒物飞溅的工作时，要戴护目镜或面罩。3.4在易燃易爆、明火、高温等作业场所不准穿化纤服装操作，并严格遵守工作场所的各项管理规定。3.5高处作业要按规定使用安全帽、安全带。3.6有毒有害作业要按规定配戴防护面具或耳塞。3.7特种作业人员要按规定穿戴好相关劳动防护用品，电气作业要穿绝缘鞋。3.8仔细阅读上一班的交接记录。3.9对有润滑要求的部位按规定进行润

6、滑加油。3.10检查各操作手柄，开关或按钮等是否完整、位置是否正确以及各防护装置是否齐全、可靠。4、开机4.1确认设备处于正常情况下，接通电源。4.2试运行，检查有无异常现象。设备工作状态是否完全正常。5、加工过程中的工作5.1不得违反设备使用说明书中的使用要求。5.2设备开动时，操作人员不得擅自离岗，必须密切注意设备的运行情况。5.3设备发生故障时，应及时报修，并配合维修人员进行修理。1096、关机6.1使设备各部回到原始位置。6.2做好日常保养，作好交接班记录。7、注意事项7.1必须经过公司三级职业

7、健康安全/环境培训和相关设备知识培训，持证上岗。7.2遵守《职业健康安全/环境管理制度》的各项管理规定。7.3遵守公司消防安全管理制度，熟悉和掌握消防器材的一般知识及使用。7.4根据现场作业要求按规定佩戴防护用品：面具、耳塞、口罩等职业健康防护用品；保证配套的职业健康安全/环保设备正常运转。7.5工作现场必须保持整洁，物资摆放整齐，各标识清楚；设备的废机油、废切屑液、废纱头和废酸渣等严禁直接排入水沟，必须统一存放到公司指定地点。109剪板机安全操作规程开机前准备工作1.1按规定穿戴好防护用品：员工要把长

8、发放入帽内，严禁戴手套或未扣袖口、敞开衣袖（襟）操作设备，不准系领带或围巾，必须穿劳保鞋、工作服，佩戴安全帽。从事有颗粒物飞溅的工作时，要戴护目镜。1.2阅读上一班的交接记录。1.3按设备润滑要求对各润滑点进行润滑加油，检查设备各油箱的油窗，液面是否正常，油的受污情况，进行加油或换油。1.4检查设备各操作手柄、按钮、开关等是否完整，位置是否正确以及各防护装置是否齐全、可靠。2.开机2.1确认机床处于正常情况下，接通主电源。2.2工作前在低速