微机型故障录波器检验项目及要求

微机型故障录波器检验项目及要求

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时间:2019-03-23

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1、微机型故障录波器检验项目及要求1、故障录波器装置定值符合整定通知单要求。2、检验项目及结果符合检验条例和有关规程的规定。2.1零漂检查。装置各交流回路不加任何激励量(电压回路短路,电流回路开路),手动录波,要求稳态数据、暂态数据记录的电压零漂值在0.05V以内,电流零漂值在0.01IN以内。2.2交流模拟量通道检查。将装置各相电压回路端子同极性并联,加入不同电压,装置稳态数据、暂态数据的测量误差满足要求。加入3.0V,误差小于5%,加入10V,误差小于2.5%,加入30V,误差小于1%,加入60V,误差小于0.5%,加入90V,误差小

2、于1%,加入120V,误差小于5%;将装置接开口三角电压3U0的电压回路,加入不同电压,装置稳态数据、暂态数据的测量误差满足要求。加入5.0V,误差小于5%,加入20V,误差小于2.5%,加入50V,误差小于1%,加入100V,误差小于0.5%,加入150V,误差小于2.5%,加入180V,误差小于5%;将装置各电流回路端子顺极性串联,通入不同电流,装置稳态数据、暂态数据的测量误差满足要求。加入0.10IN,误差小于5%,加入0.20IN,误差小于2.5%,加入1.0IN,误差小于0.5%,加入5.0IN,误差小于1%,加入10IN,

3、误差小于2.5%,加入20IN,误差小于5%。2.3直流模拟量通道检查。对装置直流电压回路,加入不同电压,装置稳态数据、暂态数据的测量误差满足要求。加入0.1UN,误差小于10%,加入0.5LN,误差小于5%,加入1.0UN,误差小于1%,加入1.5UN,误差小于2.5%,加入2.5UN,误差小于5%。2.4交流电压、电流相位一致性检查。将装置各电压回路端子同极性并联,将装置各电流回路端子顺极性串联,通入同相位的额定电压、额定电流(模拟纯电阻负载),手动录波,要求装置所记录的各路电压、电流波形、相位一致,相互之间的相位测量误差不大于2

4、度。2.5非周期分量的记录性能检查。任选一路交流电流回路,模拟短路故障,短路电流的基波分量为5倍额定电流值,控制合闸角使短路电流的非周期分量达到最大,非周期分量衰减时间常数为0.Is,要求装置所记录的电流波形非周期分量衰减时间常数的测量误差小于5%o2.6谐波的可观测性检查。任选一相交流电压回路,分别通入20%额定电压值的二、三、五、七、九次谐波电压,要求装置记录的波形图上能明显观测到相应的谐波波形,且装置测量到的谐波幅值误差不大于5%o2.7开关量分辨率检查。用开关量触点闭和/断开的方式检查开关量的分辨率,调整空触点闭和/断开时间为

5、10.0ms/10.0ms,要求装置测量的闭合、断开时间误差均不大于0.5mso2.8开关量通道一致性检查。根据设计图纸,依次手动启动开关量通道,检查装置记录的通道名称与图纸设计名称一致。2.9有功及无功功率记录性能检查。对装置施加50Hz的额定电压、额定电流,功率因数角分别调整为0°、45。、90°,要求装置稳态数据、暂态数据记录的有功功率、无功功率测量误差不大于1.5%的视在功率。2.10频率记录性能检查。装置应能记录暂态及动态过程中的频率变化过程,对装置施加额定电压,在输入电压频率分别为40、45、50、55Hz时,要求装置的频

6、率测量误差不大于0.02Hzo2.11启动性能及启动值检查。分别对每种启动方式进行3次试验,满足使用说明书第10页技术参数栏暂态录波启动方式中的误差要求。2.12稳态记录性能检查。关闭所有启动暂态数据记录的启动定值,设定稳态数据记录间隔为0.02so任选一组交流电压通道、一组交流电流通道和一个直流电压通道,分别加入额定频率的测试电压、测试电流、直流电压。在约2miri时间内将所加测试电压从0.0UN升到1.2LN,再经约0.5min时间将电压降至0.9UN,保持该电压;在约2min内将所加测试电流从0.0IN升到1.2IN,再经约lm

7、in时间将电流降至0.5IN。保持该电流;在约2min时间内将所加直流电压从0.0V升至300V,保持该电压;约lmin后,断开所有加入的测试量。装置记录的数据应满足稳态数据记录的要求。2.13暂态记录性能要求。检查装置所记录的暂态数据,应满足暂态数据记录的要求。2.14记录数据安全性检查。通过交替、同时改变交流输入和开关量状态等方法模拟电网扰动,装置记录数据应完整、准确;通过操作装置(屏)上的任意开关、按键或装置提供的软件界面,不应删除、修改已储存的记录数据,也不得造成已储存记录数据的破坏。2.15保存外部电源中断前所所采数据能力检

8、查。将装置用直流电源同时接入装置的直流电压通道,中断直流电源2min,装置应能保存直流电源消失时刻各通道(包括录制直流电源的电压通道)的信息。2.16数据格式的检查。检查装置输出的数据格式,应符合IEC60255-24:

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