公用工程车间开车方案确认表-(1)

公用工程车间开车方案确认表-(1)

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1、GYGC-KGFA公用工程开工方案山东盛荣化工有限公司2017年04月GYGC-KGFA开工方案审批表项目部门签字日期编写公用工程部门审核动力部专业组审核技术部调度部资产管理部安环部公司领导审批副总副总副总副总副总GYGC-KGFA一、目的为了保证公用工程系统安全开车特制订本方案。二、具体的操作步骤循环水、公共区域蒸汽导淋循环水运行:车间主任签字:l循环水装置启动前的检查准备工作检查人:内操:、外操:班长签字:、技术员签字ü检查室内外各阀门、管道(水泵出入口阀、上塔阀、补水阀及各阀门应灵活好用,关闭严

2、密。各管道无破裂、损坏的情况。)ü准备好各种工具:如管钳、活板手、螺丝刀、布剪刀、手锤、听诊器等。ü准备好消防器材:于室内外,塔上面存放一定数量的灭火器材。ü准备好各种报表和记录本:如运行记录表、设备缺陷登记表、交接班日志等。ü确认仪表调试合格并投用。ü确认电气具备投用条件。ü穿戴好劳动保护及用具、上班穿好工作服、戴好工作帽,准备好必要的防毒面具及胶手套。l启动循环水泵、新鲜水泵1、按照调度通知启动新鲜水泵,新鲜水泵启动正常后通知调度新鲜水已经供应。2、循环水泵启动前检查ü检查吸水池液位是否满足启动条

3、件。ü按照调度通知启动循环水泵抽真空装置,等抽真空装置排水口见水后关闭泵体上部的放空抽真空阀门。ü启动前必须盘车。ü打开泵的入口阀门。ü打开泵的放空阀,排除泵内气体后关闭。ü按泵用途倒好流程,泵的出口应关闭。ü按启动按钮启动泵。  ü确认泵运转正常且无杂音。GYGC-KGFAü盘根处稍滴水10—30滴/分,没有发热现象。ü泵出口压力应在规定范围内。ü泵的轴串量不超过2—4毫米(多段泵)。ü待泵运转正常后,打开泵的出口阀门。ü巡检:每小时检查各回水口,两池水位及循环水泵电流。ü对系统管网进行冲洗,在管线

4、的端头打开阀门及各导淋线进行排放,直到水质干净为止,关闭排放线。循环水泵启动后的检查:ü检查压力表、温度表与电流表是否在规定范围内。ü检查泵壳内和轴承瓦应无异常声音,达到润滑良好,油位在规定范围内。ü检查电机有无发热现象。ü检查轴瓦冷却水及水封水应畅通无漏水现象,盘根滴水应正常。ü按时记录好有关资料数据。1、深水井将按照安全水罐水位要求进行启动。l中压蒸汽和低压蒸汽线导淋检查人:、班长签字:结合调度和锅炉及装置区,在锅炉点火过程中即开始暖管升温,等每个导淋阀都把凝结水排净见蒸汽后即可关闭排污阀,特别注

5、意去装卸车台的蒸汽线排水问题一定要防止水击,排水可以在装卸区打开导淋排水。在10公斤蒸汽线的终端气柜和火炬的最后一个导淋处一定要见蒸汽才能关闭导淋阀,否则会发生水击。空分空压:空分空压装置启动前的检查准备工作GYGC-KGFA检查人:内操:、外操:班长签字:、技术员签字ü检查室内外各阀门、管道(水泵出入口阀、上塔阀、补水阀及各阀门应灵活好用,关闭严密。各管道无破裂、损坏的情况。)ü准备好各种工具:如管钳、活板手、螺丝刀、布剪刀、手锤、听诊器等。ü准备好消防器材:于室内外,塔上面存放一定数量的灭火器材。

6、ü准备好各种报表和记录本:如运行记录表、设备缺陷登记表、交接班日志等。ü确认仪表调试合格并投用。ü确认电气具备投用条件。ü穿戴好劳动保护及用具、上班穿好工作服、戴好工作帽,准备好必要的防毒面具及胶手套根据调度指令首先是用方明氮气供气,根据内操指令缓慢打开循环水内操室前氮气手动输送阀给生产装置供送氮气,若氮气量不满足生产需要可提前开空分装置。空压机开车步骤:运行前检查外操:班长签字:技术员签字(1)正常启动空压机步骤(就地启动模式)在[LOCAL]操作模式下启动压缩。首先,把[LOCAL/REMOTE]

7、模式选择键拨到[LOCAL]位置a.开压缩机冷却水阀,给中冷器、后冷器和油冷器供水。注意:当水温太低时,例如在冬季,油冷器应该在压缩机开启后供水。b.观察在管线的任何地方都无水泄漏发生。c.完全手动打开排气管线上的截止阀。在压缩机的出口如果提供自动排气阀时,压缩机运行时它会自动地完全打开。d.观察油箱内装有足够的润滑油量。e.打开控制空气阀门供应仪表风。f.给主电机启动面板上的主电路供电。g.给控制板供电。GYGC-KGFA压缩机运行:执行人员签字:、班长签字:技术员签字在给控制板供电并按如下顺序打开

8、开关:[MCCB]或[ELCB]→[QF1]→[QF2]→[QF3]→[QF4]→QF5→QF6触摸板开始显示,开关板上的[UPSNORMAL]发光二极管亮。按下[准备启动开]键时,辅油泵启动运行。注意:辅油泵的启动/停止是可以随控制面板上的设置值而改变。当启动压缩机的所有要求都满足后,触摸板上显示“准备启动”,并且开关板上的[准备启动]发光二极管闪亮。确认通过调节位于喷射器上游的阀,使油箱的内部压力保持负值,不仅压缩机在运行时,而且当压缩机停机时而辅油

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