冲击钻孔灌注桩施工作业指导书--

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1、编号：WJZF-SGZYZDS003 冲击钻孔灌注桩施工作业指导书  编制：审核：批准： 中铁城建集团有限公司新建大冶北至阳新铁路客运专线站房及相关工程项目经理部二零一六年五月14目录1、适用范围32、作业准备33、工艺流程44、作业内容55、质量标准86、质量控制要点97、安全控制要点138、文明施工和环水保要求1314冲击钻孔灌注桩施工作业指导书1、适用范围适用于新建大冶北至阳新铁路客运专线站房及相关工程（白沙站）冲击钻灌注桩桩基施工。2、作业准备2.1场地准备（1）开工前先对桩位进行定位测量，埋设护桩。（2）整平场地，

2、场地为旱地时，清除地表杂物，换除软土，整平夯实，以保证钻机的稳定。（3）场地为陡坡时，用枕木或型钢搭设作业平台。（4）场地为浅水时，采用截流、改河或筑岛方案，变水中钻孔为旱地钻孔。筑岛面积根据钻孔方法，设备规格决定。（5）挖好泥浆池和沉淀池，布置好场内便道、输电线路、孔外排水系统以及其它附属设施。2.2护壁泥浆钻孔泥浆由水、粘土(或膨润土)和添加剂组成。按钻孔方法和地质情况，采用泥浆浮悬钻渣或护壁，除地层本身全为粘性土，能在钻进中形成合格泥浆者外，开工前应准备数量充足和性能合格的粘土或膨润土。14调制泥浆时，应先将粘土或膨润

3、土加水浸透，然后以机械搅拌或人工拌制。冲击钻进时，可在钻孔内直接投放粘土，以钻锤冲击制成泥浆。调制的护壁泥浆及经过循环净化的泥浆，根据钻孔方法和地层情况，采用不同性能指标的泥浆。2.3机械就位钻机就位前，要保证钻机坐落处的平整与坚固，防止在钻进和运行过程中产生位移和沉降，同时保证钻机顶部的起吊滑轮缘、钻孔中心应在同一铅垂线上，其偏差控制在2cm内。施工现场还应随时配备相应的机械设备，包括：挖掘机、泥浆运输车以及渣土运输车。2.4临时用电施工前认真检查电力设备的运行情况，保证机械及设备安全上场，并应自备备用发电机，以防施工过程

4、中出现故障导致施工中断，确保临时用电满足施工要求。3、工艺流程否是施工准备测量放线搭设钻机平台、埋设护筒钻机就位、校正钻孔清孔及检查进入下一道工序护筒制作、准备泥浆制备泥浆检验检孔3.1、冲击钻施工工艺流程详见图1图1冲击钻孔灌注桩施工工艺框图143.2、冲击钻检验流程详见图2钻机就位、校正平整场地、搭设平台测量放线钢护筒埋设钻机就位钻进控制清孔填写测量放线记录，报监理审核签认填写⑴钢护筒制造质量检验记录；⑵护筒安装质量检验记录；⑶施工护筒埋设表，报监理审核签认。成孔质量检验填写钻孔桩记录及泥浆检测记录，报监理审核签认填写成

5、孔验孔记录和相关试验资料，报监理审核签认进入下一道工序图2冲击钻孔灌注桩检验流程图4、作业内容4.1测量放线采用全站仪与钢尺相结合的方法进行桩位放样，根据设计桩位图，用全站仪将桥墩台位置每一根桩的中心测出并用水泥包裹，然后在中心桩的前后左右设置护桩，测量人员、技术人员、钻机长应根据桩位图及桩间距对桩位逐桩复核，并形成测量交接桩记录，符合要求后由技术人员报监理复核。4.2埋设护筒14现场监理对桩位测量复核合格后,即可进行护筒的埋设。护筒内径比桩径大40cm，护筒埋置深度不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至

6、少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实，护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。水中筑岛，护筒宜埋入河床面以下1米。钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.5～2.0m。护筒埋设好后，应设置好护桩，拉出十字线，以便监理现场检查。4.3钻机就位安装钻机时要求底部垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风绳对称拉紧，钻头在护筒中心偏差不得大于50mm。4.4泥浆制备旱地泥浆池：用挖掘机挖坑作为泥浆池和沉淀池（需要时，内壁用粘性土抹平）；泥浆池位置的确定不影响后续工程施工，一般情

7、况设在墩与墩之间。用造浆机制浆，并储存于泥浆池中。钻孔施工时，根据地层情况及时调整泥浆性能指标，以保证成孔速度和质量，施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔混凝土灌筑时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，用于下一桩基钻孔护壁中。泥浆制备及循环分离系统由泥浆搅拌机、泥浆池、泥浆分离器和泥浆沉淀处理器等组成。泥浆循环系统平面布置见图3所示。4.5开钻前检查14现场技术人员对桩位、护筒埋设质量、泥浆指标等进行检查，检查合格后，向现场监理提出开钻前的报验检查，监理接到通知后，及时到现场进行检

8、查，验收合格后方可开钻。4.6钻进开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻