桥梁扩大基础施工技术安全交底

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1、桥梁扩大基础施工安全技术交底一、扩大基础放样首先需要测量出扩人基础四角位置，然后进行纵、横轴线定位。二、围堰在常水位时，不需要围堰。考虑到安排在夏季进行桥梁施工，一般水位较低的，所以围堰比较简单。围堰基本采用草袋围堰方法，堰顶高度要高出施丄期间可能出现的最高水位50--70cm。围堰面积满足强度和稳定要求，耍求防水严密，尽量减少渗漏，以减轻排水工作。三、基坑开挖和排水根据本工程的施工期限、工地环境及地质情况，基坑开挖拟采用机械与人工结合的方法进行。基坑开挖吋应注意以下儿点：1）基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法合理

2、确定。且要做到随挖随修坡，一次成活。2）开挖时要合理安排开挖顺序，在基槽边弃土吋，应保持边坡稳定；当土质良好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1米以外，高度不得超过1・5米。3）开挖过程中应随时注意检查边坡的稳定状态，深度大于1・5米时耍根据土质的变化情况做好基坑的支撑准备，以防止坍塌。4）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行清除。基础排水采用集水坑与集水沟排水的方式，集水沟沟底，低于基坑底面,集水坑深度满足抽水机吸水的要求，并用竹筐围护防止吸入杂物堵塞龙头。配备的抽水设备能力，一般大于总渗水量的1.5-2.0倍。水泵宜大

3、小搭配以电动机为佳。抽水机根据基坑深度及吸程大小分别安装在适当位置。同时为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水。四、模板制作与拼装1、模板加工要求：（1）钢模板外形尺寸允许偏差：长、高为0,-1mm,肋高为±5mm；（2）面板端偏斜小于0.5mm；（3）连接配件的孔眼位置：沿板长、宽方向的孔土0.6mm；（4）板面局部不平允许偏差为1.0mm；（5）板而挠度为±1.0mm。模板焊缝饱满，不得有裂纹、咬边、气孔、夹渣等不良缺陷。焊缝厚度和长度必须达到设计图纸要求，模板板面之间应平整。2、模板的安装：（1）、模板施

4、工顺序：拼装模板支架一立侧模一►安装横向支撑、拉杆、斜撑（2）、模板安装要求：冬立模前将模板表面清理干净并涂抹脱模剂，确保模板不粘有污垢，铁锈。b、模板内标高偏差控制在±10mni内；c、模板内部尺寸偏差控制在±20mm内，并保证接缝顺直、不透水、不漏浆；d、轴线偏位偏差控制在lOmni以内；五、碗浇注与养生1、碇配合比扩大基础施工前首先应严格按照有关试验规程和施工规范要求进行配合比设计，现场施工时严格按照批准的配合比施工；2、碇拌合与运输每浇注一座扩大基础，使用同一台拌和设备，拌合设备的计量系统在经过标定合格后方可使用，殓

5、搅拌吋间必须满足规范要求。集料的含水量在开盘前或施工过程中发生降南时进行检测，据以调整碇的用水量，试验人员必须对栓浇注的全过程全程值班，严格控制栓拌合的各项参数，发现不符合要求的按规范要求处理，处理后仍不合格的一律弃用。制备好的碗由人力车运至扩大基础浇注位置。3、栓浇注浇注殓前，应对支架、模板、斜撑、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注：（1）模板内的杂物、积水和杂物应清理干净；（2）模板如有缝隙，应填塞严密；（3）殓采用拌和机集中拌和，严格控制好殓塌落度。（4）栓必须分层浇注，分层捣实，本工程项冃扩大基

6、础采用全面分层法，殓振捣采用插入式振捣器振捣，插入式振动器振捣吋做到：a、振弓器移动间距不应超过振动器作用半径的1・5倍并与模板应保持5〜10cm距离；b、振捣吋插入下层混凝土5~10cm；c、每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；每一个插点振捣时间一般以20-30S为宜，为保证殓质量最好采用复振措施。d、应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。（5）栓浇注时为防止对侧模产生较大的侧压力，采用分层浇注的方法，间隔吋间以殓未初凝为准。每层厚度不超过30cm,使模板受力均匀，更方便于混凝土振捣密实。4、拆模混凝土强度达到2.

7、5Mpa后可以拆模，拆模吋注意避免碰伤盖梁殓及模板。模板拆除后堆放在平整的地方，清除表面污垢并涂抹机油，防止生锈。5、稔养生（1）混凝土浇注完成后，应在栓基础表面收浆后尽快洒水养护；（2）拆模后采用外套塑料薄膜保湿养生；（3）碇基础表面应覆盖草袋，并洒水养护。六、安全注意事项1、所有特种作业操作人员必须经地方劳动部门进行培训并经考试合格后方能上岗操作。严肃工作纪律，严禁酒后上岗作业。2、所有的机、电设备均由专人管理，其他人未经允许不许接触、操作。3、场地电线布置合理，并架空，不许拖地，实行一机一闸制度，并设漏电保护开关。4、

8、机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清楚360回转半径内是否有车辆和行人。且机械施工至围墙处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员，防止由于驾驶员的距离错觉造成对围墙的碰撞而导致事故的发生。5、确定地下管线的位置，开挖及运输过程中有专人看守，防止对地下管线造成破坏。6