fx2n系列plc实现温度pid控制 毕业设计

fx2n系列plc实现温度pid控制 毕业设计

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1、FX2N系列PLC实现温度PID控制内容摘要温度作为工业生产和科学实验中最普遍、也是最重要的热工参数之一。其精度对产品或实验结果会产生重大的影响。而可编程控制器(PLC)可靠性高,抗干扰能力强,易学易用,采用PLC控制是其中一种比较优越的控制。本设计主题为“通过三菱PLC实现温度PID控制”。主要内容为通过FX2N-16MR和其扩展单元FX2N-4AD通过PID特殊功能指令实现单回路闭环系统控制。系统实现恒温箱内温度快速调整为设定值(110℃)保持恒定,当温度与设定值相差超过5℃时系统实现自动报警。系统可以自动根据所测量恒温箱内的当前实

2、际温度与设定温度差异通过调节恒温箱内电热丝通断时间调节温度,使恒温箱内温度快速准确调整为设定值。关键词温度控制;PLC;PID调节;A/D模块-31-AbstractTemperatureasindustrialproductionandscientificexperiments,themostcommon,andmostimportantthermodynamicparameters.Theaccuracyoftheproductoritsresultswillhaveasignificantimpact.Theprogrammabl

3、elogiccontroller(PLC),highreliability,stronganti-interference,easytouse,PLCcontrolisoneoftherelativelysuperiorcontrol.Thedesignthemeis"realizedthroughMitsubishiPLCPIDtemperaturecontrol."ThemaincontentsarethroughFX2N-16MRanditsexpansionunitsFX2N-4ADspecialfunctioncommands

4、throughthePIDclosed-loopsystemtoachievesingle-loopcontrol.Systemtoachieverapidadjustmentofthermostaticchambertemperaturesetvalue(110℃)remainsconstantwhenthetemperatureandthesetvaluedifferbymorethan5℃,automaticalarmsystem.Thesystemcanautomaticallybasedonthemeasuredtempera

5、tureinsidethecurrentdifferencebetweentheactualtemperatureandthesettemperaturebyregulatingthetemperatureinsidetheheatingwireofftime,thetemperatureinsidethetemperaturequicklyandaccuratelyadjustthesettings.KeywordsTemperaturecontrol;PLC;PIDregulator;A/Dmodule-31-目录一、绪论11.1P

6、ID控制技术概述11.2温度控制技术11.3系统过程分析2二、硬件设计32.1硬件选型32.1.1可编程控制器选型42.1.2温度转换器选型52.1.3热电偶接触器选型62.1.4继电器选型82.2硬件接线图92.2.1输入接口电路102.2.2输出接口电路11三、软件设计153.1指令分析部分153.1.1PID调节部分153.1.2PID模块参数整定183.1.3脉宽指令调节部分193.1.4系统报警部分213.1.5模拟量数字量转换部分223.2指令编写部分223.3附录26四、设计总结27五、参考文献28-31-一、绪论1.1P

7、ID控制技术发展概述自从上世纪三十年代以来,自动化技术获得惊人成果,在现在的工业生产和科学发展中起着重要作用。当前,自动化装置已成为大型设备不可分割的一部分。如果不配备适当的自动化设备,大型生产过程根本无法进行。因此,自动化水平高低已经成为衡量工业企业现代化发展程度的一个重要标志。在生产过程中,PID控制技术已经成为最普遍也最实用的控制技术之一。此后,随着计算机和PLC的发展,计算机和PLC与模糊ID控制技术相结合,可以通过计算机控制PLC产生PID参数,控制单闭环控制系统的被控对象以及反馈数据给计算机进行处理。并通过比例增益、积分增益

8、和微分增益实现控制技术的快速性、准确性。1.2温度控制技术概述近几年,温度检测技术在理论发展上已经比较成熟,但在实际测量和控制中,怎样才能快速实时地对温度进行采集,确保数据的正常传输,并能对所测温度进行较快

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