挂网喷砼作业指导书

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1、挂网喷碇工程作业指导书1.总则1・1为了规范挂网喷観工程的施工工艺和施工过程，并在施工过程中有计划、有步骤地施工，特制定本细则。1.2本细则依据下列文件和图纸编制《电站土建及机电安装工程施工招标文件(合同编号ZS-建筑-015)》；《电站土建及机电安装工程施工组织设计》；《锚杆喷混凝土支护技术规范(GB50086-2001)》；1.3本细则适用于电站土建及机电安装工程施工的挂网喷殓施工。1.4所有施工单位和人员必须严格按本细则实施，并服从设计、监理及项目部有关人员的正确指导。2、挂网喷碗施工2.1、工程特性挂网喷栓采用湿喷法施工

2、，喷観厚度为10cm,标号为C20,挂网为钢筋网和机编镀锌铁丝网，巾2.7mm铁丝，幅宽2m,网目尺寸为8X10cm,两幅间用巾2.2mm铁丝绑扎联接。2.2、挂网喷栓施工材料水泥：采用强度等级不小于42.5的普通硅酸盐，当有防腐或特殊要求，经监理批准，可采用特种水泥，进场水泥要有生产厂家的质量证明书。骨料：细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5,使用时的含水率不大于6%；粗骨料采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不大于15伽；喷射混凝土中不使用含有活性二氧化硅的骨料，喷射混凝土的骨料级配，满足表1的规定。表1喷射混凝土用

3、骨料级配项曰通过各种筛径的累计重量百分数(%)0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm优17〜2223〜3135〜4350〜6073〜8210013〜3118〜4126〜5440〜7062〜90100水：符合论拌和用水标准。外加剂：速凝剂的质量符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不大于5min,终凝时间不大于10mino并使喷射轻在24h内达到15MPao铁丝网：采用热轧［级光面铁丝网，铁丝抗拉强度不低于240MPao机编网：采用机编镀锌铁丝网，网目尺寸为8X12cm，铁丝直径（1）3.2mm,抗拉强度不

4、低于380MPao3、材料检验及生产试验3.1施工前对挂网喷栓施工所需的水泥、砂、碎石（卵石）、铁丝按规定进行检验，各项指标达到规范要求方可使用，不合格材料不得用于施工。3.2喷射旌配合比试验：喷射盹配合比在施工前通过室内试验和现场试验选定，并符合施工图纸要求，在保证喷层性能的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量通过现场试验确定，喷射確的初凝和终凝时间，要满足施工和现场喷射工艺的要求，喷射论的强度要符合施工图纸的要求，配合比试验成果报送监理审批。3.3现场喷射试验：在施工前45天，按监理的指示在现场进行至少三次试块试验板

5、喷射试验，通过试验板测定的喷射碗工艺质量和抗压强度达到要求后，通过试验得到的各种参数均编制现场试验报告，报送监理批准后才能进行喷観施工。4、挂网喷碗施工工艺流程挂网喷射観采用湿喷法施工，其施工工艺流程如下：坡面清理一碗厚度标识一配料一拌和一喷第一层碗一挂网一坡面清洗一喷第二层観一养护。5、挂网喷碗施工方法5.1坡面清理坡面清理主要是清洗岩面，使用压力水（风）冲洗岩层表面，将岩面上松散岩块及油污脏物清洗干净，然后排干表面积水，疏排裂隙渗漏或外来水。对于有渗水的部位，可预先埋设小导管将渗水进行疏导。5.2标桩为确保喷论的厚度达到设计

6、要求，施工前在岩面设置标记，用以控制喷碗厚度，可在岩面上按一定间距埋设钢筋头作为标记（第一层喷牲时，可在锚杆上作上第一层厚度的标记）。5.3配料按照试验确定的配合比进行配料，其配料称量偏差要符合下列规定：水泥和速凝剂：±2%砂、石：±5%5.4拌和碗采用JS-350型搅拌机拌料，搅拌时间不得小于lmin,掺有外加剂时适当延长时间。5.5喷射第一层论采用ZP-5型碗喷射机喷碗，喷射作业分段分片依次进行，区段间的接合部和结构的接缝要进行妥善处理，不得存在漏喷部位。在喷射过程人工手持喷枪进行作业。喷射角度垂直受喷面，喷射过程中按自下而

7、上、先凹后凸的顺序进行，第一层喷射厚度控制在3~4cm,喷射轻要连续供料，保持喷射机工作风压稳定，観须随拌随用，所拌和的碗在其初凝前喷射完毕。因固中断作业时,要将喷射机和输料管内的积料清除干净。5.6挂网铁丝网在岩面喷射一层観后铺设，钢筋网与岩面距离3~4cm,殓保护层厚度不小于20mmo铁丝网捆扎要牢固，在有锚杆的部位采用焊接法把铁丝网与锚杆联接在一起。5.7喷第二层牲喷第二层観要在第一层喷観终凝后进行，施工前先用风水清洗喷栓面，施工方法同第一层。盹终凝至下一循环放炮时间不少于3h。5.8养护喷射盹终凝2h后，喷水养护，养护时

8、间不得小于7天，在气温低于+5£时，不得喷水养护。6、挂网喷観施工质量控制6.1原材料质量控制（1）用于挂网喷碗的原材料如钢筋，水泥、骨料、机编铁丝网等，采购规格、品种、型号（标号）符合设计要求。（2）按要求对钢筋，水泥进行复检。骨料也定期复检，如外购骨料，应对