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1、通讯公司新建库房项目施工方案一、工程说明本工程坐落于港区发信台院内,整体600m2库房。基础为承台、连续梁基础,主体为H型钢焊接安装,内外墙面封0.6mm彩板,内填100mm厚防火棉保温材料。屋面为40mm天沟泛水,上下封0.6mm彩板屋面,内填100mm厚防火棉保温材料。窗为塑钢窗,主入口设两个3000mm*4000mm的铝合金卷帘门。安装工程有水、暖、电配套等。二、施工工艺流程施工准备—基础开挖—C10垫层—C25砼承台基础—钢结构框架制作安装—屋面、墙面彩板安装—门窗制作安装—水暖电配套安装—竣工验收三、施工技术要点3.1、基础开挖1、
2、机械挖土过程中,挖土深度留出200mm人工清土层,并注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝,如发现迹象应立即停止,并进行探察处理。为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。2、人工开挖前先进行精准的施工放线,将承台位置或梁位置线画出。3、人工挖土采用分层均衡往下开挖,开挖梁槽过程中,每挖0.8m左右检查一下边线和边坡,随时纠正偏差。4、弃土及时运出,不得留置槽边,以免施工基础梁时造成溜土污染。5、严格控制挖土深度,技术员支好水准仪跟随挖土工人,随挖随测,避免超挖。3.2、基础钢筋钢筋的施工质量应遵照《砼结构工程
3、施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)的要求。在基础钢筋绑扎过程中下设与主体连接的预埋件。3.3、基础模板采用符合模板作为砼承台、地梁模板,根据承台尺寸高度的大小,地梁宽度、长度、高度制作好模板,以承台的外边线把承台模板立好,模板外则用木方竖向钉牢(间距600mm),再用钢管上下水平两道加固与模板形成刚性模板,在模板外围四周将钢管打入土层,作为模板支撑支点,用钢管将模板水平钢管进行支顶,校正模板方正、垂直、上口标高。连续梁模板安装
4、方法与承台模板方法一致。模板安装完成,用垫块将承台底板钢筋、梁底部钢筋、梁两则钢筋垫好,留出钢筋保护层厚度。3.4、基础砼浇注该基础的砼一次性浇筑完成,不留施工缝。浇筑方向由基础的一端逐步浇筑。振动棒的操作做到快插慢拔,在振捣过程中宜让振动棒上下略微抽动,使上下振动均匀,每点振捣时间以20至30S为准,确保混凝土表面不再明显下沉,不再现气泡,表面泛出灰浆为准。对于分层部位,振动棒应插入下层5cm左右以消除两层之间的接缝。在浇注过程中要保证与主体连接的预埋件位置准确。人工收面:砼浇筑过程中振捣完成,人工用木抹子把砼表面抹平,砼表面收水后再抹一遍
5、,当砼表面快终凝前再用抹子压实抹平。采用逐部顺延浇筑可减少施工接头缝,可更好的保证砼浇筑质量。3.5、H型钢焊接安装1、定位测量 以及设计资料,对基础的水平标高、轴线、柱间距进行复测。在基础顶面标明纵横两轴线的十字交叉线,作为安装立柱的定位基准。 2、立柱安装 在立柱底板的上表面,标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线,用作立柱安装定位的基准。安装时将立柱上与基础上十字交叉线重合,先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高,然后用垫块垫实,拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度,达到要求后使用双螺帽将螺栓拧紧。3、屋
6、面梁安装 屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查,当构件变形不超限、高强度螺栓连接摩擦面没有泥沙等杂物并确认摩擦面平整、干燥时,方可在地面拼装。拼装时采用无油枕木将构件垫起,构件两侧用木杠支撑,以增强稳定性。屋面梁的拼装以两柱间作为一单元,单元拼接后要检验:①梁的直线度;②与其它构件联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后,拧紧高强度螺栓。4、附件安装 屋面檩条、墙檩条安装同时进行。檩条安装前,对构件的变形情况进行检查,如有超限进行处理,清除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组,一起吊装,在一跨安装完毕后,检查檩条坡度。要求檩条的直线度
7、控制在允许偏差范围内,否则利用连接螺栓(必要时加垫块)加以调整。 5、复检调整、焊接、补漆 吊装完毕后对所有构件复检、调整,达到设计要求后,进行现场施焊,对构件油漆损坏处进行修补。3.6、彩板安装1)墙面板的安装:设置安装基准线,画出门窗洞口的准确位置,以用于墙板的切边,墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线200mm处的垂直线上,并根据此基准线,在墙梁上标出每块墙面板的截面有效覆盖宽度线。墙面板的连接采用自攻螺栓与墙檩连接,在墙面压型板上开洞,采用按门窗洞口画出的边线先切割,然后再安装,切割时,必须核实洞口的尺寸和位置。内、外墙板均应逆
8、主导风向铺设,泛水板之间,包角板之间以及泛水板、包角板与压型钢板之间的搭接部位,必须按照要求设置防水密封材料,山墙泛水板与屋脊板的搭接,必须先安装山墙泛水板,后安装