砌体工程施工专项方案(最终)

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1、砌体工程施工方案一、材料准备砌块、小砖（龄期满28天）、水泥（检验合格）、砂（中砂）、石子、掺合料、拉结钢筋、预埋件等。二、主要机具搅拌机、手推车、胶皮管、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、手锯、扫帚等。三、作业条件1、楼层弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线以及标高控制线，经验收符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。清理杂物，放好标高控制线，基层表面应将尘土、杂物清扫干净。2、墙体植筋已通过验收，植筋质量、位置再次核查无误、预制构件、过梁已按要求完成，砼导墙按要求施工完毕、导墙必须凿掉浮渣，必须采用振动棒振捣。3、立

2、皮数杆：现成品或用30mm×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的最大间距6m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续4、根据最下面第一皮砖的标高、拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平。5、墙体材料±0.000以下采用KM型非承重空心心砖，MU7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用MU10多孔砖，M5混合砂浆砌筑，墙厚详建施图中标注。对进场不合格的材料应挑拣出来做退场处理，确保砌筑到墙体上的砌块质量达标。6、砌筑

3、前砌体提前2d浇水湿润，砌块表面吃水深度控制在6～8毫米，手感湿润为宜。7 、砌筑作业前须检查各项准备工作是否符合安全要求，经检查后，方能进行施工。施工人员进入现场必须戴好安全帽，不得经物料提升机上人。8、实行样板引路制度、必须砌筑样板墙、验收合格后才能大面积开展施工、其它墙体砌筑要求及标准必须同样板墙。四、操作工艺1、工序：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→清理浇水湿润→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝补砂浆→勒缝2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据建筑施工图放出第一皮砌块的砌体边线和洞口线。3、清理浇水湿润：将砌筑加气混凝土墙

4、部位的楼地面，剔除高出楼地面的凝结灰浆，杂物，并清扫干净，并浇水湿润。4、计量拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照水泥220Kg/m³、砂1470Kg/m³、水290Kg/m³、砂浆王0.44Kg/m³施工配合比进行配制，在手推车上做好标示红线。5、砂浆的抽样频率应符合下列规定：（1）每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；（2）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；（3）每一楼层或250m³砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；（4）每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。6、搅拌机投料顺序：砂→水泥（→掺和料）→水。拌合量不得

5、大于其额定拌合量的85％，搅拌时间不得少于2～3min。7、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线、排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度宜为砌块的1/3，最少不小于90mm，如果搭砌长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；就吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整

6、度。8、灰缝：砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。 砌筑时砌块必须保持水平放置，水平缝控制在15毫米，竖缝控制在20毫米。灰缝均匀：灰缝大小一致，砌筑时挂线。砌筑饱满，随砌随勾缝（1-3毫米缝），勾缝采用钢筋（PVC管）。日砌筑高度控制在1.5米左右，砌筑至梁底，需停7天再施工顶梁底缝，再将其填塞挤紧。9、留槎：转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。10、砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投

7、影长度不应小于高度的2/3；砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝厚度为10mm。11、马牙槎：在构造柱处，砌砖墙时，从每层构造柱柱脚开始，砌马牙搓应先退后进，进退为60mm宽；以保证构造柱脚为大断面，马牙槎处不得采用零星小砌块、砌块排列时尽可能放置大砌块，马牙槎高度≤300mm,马牙槎下口砖应切成45度坡角，以便构造柱混凝土能浇灌密实。11.构造柱：位置按其平面图设置，构造柱未注明者断面采用墙厚x200，4φ12纵筋，φ6@200箍筋。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进。浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的

8、落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。砌墙时