熟料中碎及仓工程电气安装施工方案

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1、熟料中碎及仓工程电气安装施工方案一、工程概述：本工程是对原有车间新增一个仓及其相关输送机，原有的电气设备以及厂房照明全部重新配电。其中1＃-13＃输送机及破碎机、收尘系统连入PLC系统。二、施工组织：根据现场工作量情况，我公司组织的施工人员及相关设备于2007年07月01日到位。具体进场情况如下：1）人员组织：项目负责人：冯星军安全负责人：翟元良技术负责人：王卫东质量负责人：李文学材料负责人：刘鸿具体施工人员安排根据土建施工所给予的条件而定，视工作量的多少合理配备。并施工中根据工程实际进展情况考虑辅助力工若干名。2）施工仪器和机械设备组

2、织：高低压耐压试验设备；载重汽车电、火焊设备；煨弯机等。各类测量用卷尺、水平尺、线坠等。3）设备、材料组织：根据合对设备、材料组织的要求供材；设备、材料到货后由我方配合相关人力、车辆运到施工现场。三、施工方法和流程：1）施工流程图：（后附）2）重点部位施工方法：1、变压器停电导负荷：本次中碎及仓电气施工需将原中碎配电室的两台变压器电力移至中碎及仓工程新装配电柜上，但原中碎配电室内负荷不能完全倒走，生产仍需使用，经车间核实其负荷量约900A，就此情况与甲方、车间协商，拟定变压器电力移走后，由新装配电柜进线柜一次侧敷设VV3×240+1×1

3、20电缆到原中碎配电室母排上为其提供电源。我方施工方法如下：第一段：所有设备材料己到齐后我方打报告申请1＃变压器停电由生产车间联系确定1＃变压器己停电，变压器二次隔离刀己断开拆变压器室内原有负荷开关及高低压母线安装新负荷开关，接地线引到室外接地极上配电室内高低压母线制作安装变压器到B101进线柜的封闭母线桥安装对变配电室所有设备进行检查、试验、验收，确认具备向盘柜送电条件从B101进线柜敷设（VV3×240+1×120）×2电缆到原中碎配1段母排旁，电缆头制作完毕生产车间联系确定原中碎配电室1段母排己停电拆除原变压器二次侧隔离开关及母线

4、，（VV3×240+1×120）×2电缆接线到1段母排上，同时在原中碎配1段临变压器室侧墙的配电屏顶部焊铁挡板再次检查，1＃变压器送电。第二段：我方打报告申请2＃变压器停电由生产车间联系确定2＃变压器，原中碎配2段母排均己停电拆除变压器二次侧隔离刀及相关母线，同时在原中碎配2段临变压器室侧墙的配电屏顶部焊铁挡板生产车间可恢复原中碎配2段母排供电2＃变压器室内拆除原有负荷开关及高低压母线安装新负荷开关，接地线引到室外接地极上配电室内高低压母线制作安装变压器到B102进线柜的封闭母线桥安装对变配电室所有设备进行检查、试验、验收，确认具备向盘

5、柜送电条件从B102进线柜敷设（VV3×240+1×120）×2电缆到原中碎配2段母排旁，电缆头制作完毕生产车间再次联系确定原中碎配电室2段母排己停电确认新装配电柜系统母联开关断开，（VV3×240+1×120）×2电缆接线到2段母排及B102上再次检查，2＃变压器送电。1、提前进行调试方法：本次工程因变压器停电涉及到生产，且工期有限，所以在配电柜安装完毕，变压器停电之前，先为新装配电柜提供一路临时电源，以便调试和现场电机的试运行。拟定由生产车间在原中碎配电室内为我提供一路负荷量160A电源回路，从该回路敷设一路YGC3×70+1×35

6、电缆接到B102进线柜一次侧，该电缆利用工程材料中电缆但考虑不便截断，长度150米，等1＃变压器己正式送电到新配电室后，拆除运用到工程中。二、确保工程质量和工期措施：1）质量保证措施：为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。1、人员：对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。2、设备：确保施工所用机械、仪表设备均性能良好、测量准确。3、

7、材料：确保只有合格的材料才能用于施工，所有施工用材必须经自检合格并报监理检验合格后方允许进场。建立建全的材料管理台帐。4、工程施工质量要求：a)成套配电柜安装：盘底座按设计制作，防腐措施良好，与预埋角铁可靠焊接；安装允许偏差：不直度及水平度<1mm/m，<5mm/全长；位置误差及不平行度<5mm/全长；安装完后，其顶部宜高出抹平地面10mm。盘柜的金属框架及盘底座必须接地或接零可靠。接地点不少于两处。盘柜无机械损伤，漆层完整；盘面标志牌，标志框齐全，正确并清晰；盘柜与盘底座可靠连接；连接方式按设计。安装位置正确；盘柜间用镀锌螺栓连接且防

8、松零件齐全；盘柜安装垂直度允许偏差1.5‰，相互间接缝≯2mm，成排盘面差≯5mm；盘柜内所有二次回路应接线正确，连接可靠，每个端子上接线不超过两根。引入盘柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，并固定牢固，不得使