汽轮机润滑油着火预案

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1、汽轮机润滑油着火事故预案现场润滑油系统存在渗漏现象，还有很多地方进行施工，动火工作也比较多，而电建人员安全意识比较差，这些因素都容易导致火灾；汽机厂房内消防水系统还不能正常投入。针对以上薄弱环节，特制定以下措施。1防止汽轮机润滑油着火的措施1.1油系统管道法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。1.2油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁门。1.3油管道的法兰、阀门及可能漏油的部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施，附近的热力管道或其它热体的保温应坚固完整并包好铁皮。1.4事故排油阀应设两个钢质截止阀，其操作手轮应设在距油箱5m

2、以外的地方，并应有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标志牌。1.5机组油系统管道的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。油系统的排烟风机要保证运行良好，排烟风机系统的疏油水门要每班排放污油水一次。轴承箱负压维持在20～40mmH2O柱。1.6事故放油池应每月检查一次，发现内部积水应立即通知有关部门进行处理。1.7经常检查润滑油管道不漏油，密封油差压阀工作正常，各油系统母管油压在正常范围内。1.8油系统运行区域，要有足够的消防设施。如：沙箱、灭火器等。1.9大量漏氢时，辅机电机附近含氢量

3、大禁止启动电机。1.10值班人员要认真巡回检查，发现设备有渗漏油时，应及时联系检修处理，同时运行人员应采取措施。1.11油系统附近的热管道或其它热体，保温必须完整，保温外面包铁皮，油管道法兰阀门应加防护罩。1.12严禁漏油流渗至下部蒸汽管阀保温层上，如发现保温材料内已有渗油时，应通知检修人员更换保温材料。1.13禁止在工作场所储存易燃易爆物品。1.14主机各瓦渗油及时清除，主机一、二瓦、油动机压力油管道、表管、前箱下部作为防火重点部位进行检查。1.15禁止在油管道上进行焊接作业。1.16机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已

4、渗入油的，应立即停机处理。1.17地面存油及时擦拭干净，清扫工具及抹布放在指定地点。1.18油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。1.19进行防火安全检查，组织参加试运人员熟悉各种消防器具的使用方法及一般消防常识。1.20汽机间通向集控室的电缆通道应有妥善的防火隔离设备。2汽轮机润滑油着火事故处理2.1发生火警时，应立即通知厂消防队，并报告值长。2.2在消防队未来到之前，应在值长统一指挥下，使用厂内灭火器材进行灭火。2.3灭火时，应根据火灾情况分别使用泡沫灭火器、干式灭火器、二氧化碳灭火器，1211灭火器及干砂等。在灭火过程中注意人身安全，注意高空坠物

5、和被火烧伤。2.4在裸露的高温蒸汽管道、高温设备着火时，禁止使用1211灭火器和二氧化碳灭火器灭火，以防过大的热应力造成蒸汽管道破裂或设备损坏。2.5生产现场发生火灾时，值班人员应严守岗位，未经值长同意或安排，不得擅离岗位。2.6润滑油系统因管道或法兰破裂着火不能立即扑灭，威胁机组安全时，应立即进行紧急停机。2.7当火势威胁到润滑主油箱安全时，机组除进行紧急停机外，还应同时开启主油箱事故放油门，放掉油箱内全部存油。注意控制放油速度，使汽机转速顺利惰走至零。2.8发电机紧急排氢，防止润滑油中断时氢气泄漏。2.9生产现场发生火灾时，值班人员应根据火灾情势，发生

6、的地点，可能波及的范围，作好事故预想。2.10灭火后检查是否有再度着火隐患，保护好现场，作好事故记录。