7655型气动凿岩机常见故障及排除方法 工程机械运用与维护毕业论文--

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1、7655型气动凿岩机常见故障及排除方法摘要7655凿岩机它采用气、水联动,气腿快速退回,气压调节等机构。性能良好,使用广泛。但在使用中,当操纵手柄转至凿岩机运转位置时,凿岩机不运转,而在地上碰几下就会立即正常运转,这是什么原因呢?在正常情况下,活塞冲击运动。当操纵手柄转至凿岩机运转位置时,压气从操纵开关孔道1、经柄体气室2、棘轮孔道3、配气孔道4、环形气室5和配气活门的套孔6进入气缸活塞上方,推动活塞下行,开始冲击行程……关键词：凿岩机；活塞下行；操纵手柄；气压调节；活门；气室8第8页共10页引言7655型气动凿

2、岩机是在YT125型凿岩机的基础上改进的，它采用了气水联动、气脚快速退回、气压调节等结构。控制手柄集中于柄内，操作方便。配带的消声装置能随意改变排气方向，降低噪声，可改善工作条件。机器重量轻，扭矩大，效率高，结构简单，维修方便。它的常见故障有凿岩机冲击无力，即活塞能冲击到钎尾，但感觉力量大不如前。凿岩机没有冲击声音。钻削部分与冲击部分的连接处或冲击部分的后部滴漏或喷雾状漏油。    8第8页共10页17655型气动凿岩机的构造7655型气动凿岩机主要由凿岩机、气腿和注油器等组成。1.1凿岩机凿岩机由柄体、气缸、机

3、头钎卡、配气装置、冲击回转机构和控制机构等组成。柄体、气缸和机头钎卡三大部分通过螺栓连接在一起。(1)柄体柄体用。于操持凿岩机并封闭气缸。柄体上有接气管、水管接头和气道、水道。柄体上方有控制机构，中央装排粉装置，内装冲击回转机构的棘轮。操纵开关手柄和调压开关手柄装在柄体一侧的前方后方。快速回缩板机装于把手上。柄体与气缸上的吹风和气腿气道之间装有橡胶垫圈。（2）气缸气缸内部为圆柱形空腔，活塞装在其内，活塞上、下方形成两个气室。气缸上部装有配气机构。气缸体上有4个组气道，活塞上升气道2条，强烈吹洗气道1条，气脚伸缩气

4、道2条，废气排除气道2条。排气口上装有消声罩，即可消声，又可根据需要改变排气方向。气缸体下边的耳孔与气腿相连。下部的通过连接套与机头相连，可使活塞直线运动冲击钎柄。（3）机头钎卡机头内装有转动套，机头体上有强烈吹洗气道。机头下部装有钎卡，保证凿岩机工作时，钎杆不被冲出。当把钎卡扳向垂直于机头位置时，可取出钎杆。弹簧可减轻钎杆对凿岩机的反冲击力，气缓冲作用。（4）配气装置配气装置的作用是控制气流的方向，使活塞往复运动，完成冲击与回程动作。8第8页共10页配气装置由活门体、活门和活门盖组成。活门装于活门盖的轴套上，再

5、共装于活门体内。有的还在活门与活门盖之间装有活门弹簧。活门在其上下方气压差的作用下可沿轴套滑动，以控制活门体与盖上气道的气流方向。活门体装于气缸上部与柄体之间，由销固定其位置。（5）排粉装置排粉装置的作用是注水、吹洗凿进孔眼的岩粉，使穿孔迅速和消除粉尘对人体的危害。排粉装置由水针、活门、弹簧、橡胶垫圈和螺塞等组成。水针下部插入钎柄中央，上部装有阻水圈，装于拧在柄体上的螺塞下方。活门下边通螺塞和柄体上的水道，上边通螺塞和柄体的气道。活门由弹簧压于螺塞内，弹簧上盖通过卡簧装于螺塞内。（6）冲击回转机构冲击回转机构的作

6、用是使活塞冲击及在活塞回程时钎杆旋转。冲击回转机构由活塞、棘轮、制动片、螺旋杆、螺旋母、转动套和钎套等组成。螺旋杆上装有制动片及弹簧，再共装于棘轮内。棘轮上有与配气装置相通的气孔。螺旋杆插在螺旋母内，螺旋母以反螺纹拧在活塞头内，活塞杆插在转动套上部。转动套下部热压有钎杆套，供钎杆柄插入。活塞直线下行时，冲击钎杆柄；上行时，沿螺旋杆转动使钎杆转动。（7）控制机构控制机构的作用，是控制凿岩机的开动与停止，调压开关用于调节气腿的推力大小和开停。快速回缩扳机，在凿岩机未通压气之前处于浮动位置；接通气压后，换向开关被压气推

7、出，使扳机转至气腿伸出的位置。凿岩机工作过程中需要更换气腿在地面上的支撑点时，扳动扳机，气腿即可快速缩回，再松开扳机，气腿便可伸至新的支撑点。1.2气腿气腿的作用是支撑凿岩机，推动凿岩机凿进。使用气腿可减轻操作人员的劳动强度和提高凿进速度。气腿由横臂、架体、外管、伸缩管、活塞和气针等组成。8第8页共10页横臂与架体由气道相通，其上固装凿岩机。架体与外管通过螺纹相连，并由锁紧螺母固定。气针装于架体垫上，并有密封圈。气针插入伸缩管内，伸缩管装于外管内，又下管座拧在外管上，予以封闭。伸缩管上装活塞，下装顶叉。气腿的伸缩

8、由凿岩机柄体的调压开关和扳机控制。1.3注油器注油器的作用是贮存润滑油，凿岩机工作时自动注油润滑凿岩机和气腿，以减少运动机件的磨损。注油器由壳体、上街头、下接头和喷油管组成。壳体上有加油螺塞，壳体与上下接头相连接。壳体与导气管中间形成注油室。下接头接输气管，上街头接凿岩机。上街头上固定有喷油管。喷油管上有注油室进气口，进气口对着气流方向，喷油口与气流方向垂直，喷油口通过导