生产部管理整改初步方案

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1、生产管理整改方案一、目的生产是公司运行的主要环节，生产管理尤为重要，管理人员要树立个人岗位职责和团队与主人翁精神，开导员工尽职尽责，以厂为家，自觉遵守厂规厂纪，圆满完成上级下达的各项指标任务，精心高效培育新员工，严格要求，耐心指导，加速新员工独立上岗目标。产品质量是公司命脉，生产过程中必须坚持质量第一，安全生产的原则，严格执行操作规程与工艺要求。使企业能真正健康有序的发展壮大。二、生产部管理人员职责1、在职责范围内，落实公司方针目标，对部门方针目标的完成情况负责。2、组织生产计划的编制，做好生产准备，对生产计划的实施过程实行有效控制。3、搞好生产过程的组织、协调、沟

2、通，解决生产中的各种问题，消除生产中的障碍和薄弱环节。4、组织制定设备管理制度和规程，制定设备更新、改造计划、大中修计划、备品备件、维修材料申购计划等，督促做好设备的维修、保养，保证设备安全运行。5、制定安全生产制度和规程，负责安全生产管理和生产系统消防工作，组织员工安全教育，督促员工严格遵守安全操作规程，及时消除安全隐患，防止安全事故的发生。6、组织制定产品标识管理办法，督促检查工艺文件执行情况，提供可追溯性的依据。7、组织制定生产管理制度并监督实施。4/48、负责生产成本、生产进度控制和生产统计与分析。9、组织新产品设计开发和工艺管理工作，督促制样及样品监制，资

3、料的管理归档，设计评审、验证及确认工作。10、制定搬运规范，组织在制品转序搬运，成品搬运入库、成品的装车装柜、材料装卸、搬运等工作。11、负责生产现场“6S”管理。12、负责部门员工劳动纪律管理。13、加强团队建设和员工思想教育及员工岗位培训、技能培训等工作，培训率为90％以上，员工流失率20％以下，管理人员流失率15％以下。14、负责召开生产协调会、部门例会、督促检查班组车间例会执行情况，参加公司和相关部门通报生产情况。每天上午8点召开员工会议（15分钟）会议内容:（1）传达并执行上级交办的各项工作任务。（2）公布前一天生产任务完成情况和问题的存在以及解决方案与措

4、施。（3）下达当天的生产任务和产品品质及工艺要求。（4）每周必须总结上报一份生产任务完成情况及问题的存在。（5）上报本周与下周需要公司解决的问题及原材料的配备。（6）每个管理人员积极提出有利于公司发展的个人观点以及有关制度。15、督导和检查下属工作，组织对下属部门的绩效考核和管理干部的工作考评。16、定期或不定期向直接上级述职，完成上级交办的临时工作任务。三、生产班组工作职责4/41、木工（1）必须看懂模板图纸，熟悉框架内部尺寸，然后进行开料，防止开错料或者用错料。（2）在钉沙发架时，对于需要加固的部位必须用三角木方加固，完整木架出来后根据款式的不同在不同的部位钉上

5、不同厚度的复合板。（3）科学合理利用原材料，开完木方与夹板余料尽量使用到产品上包括抢钉、松紧带、打底薄板等。2、裁皮（1）领皮在领皮的时候要注意型号、色差。（2）整理工作台面，检查台面是否有金属杂物，特别是划皮刀的刀削。（3）取样板整理好样板把样板从小到大的摆放整齐，看清每块样板的数量、正反、左右。(4)排版应先取大补小的原则，要做到尽量不浪费每一尺皮。(5)划取划皮实刀尖应离刀架2毫米，心情放松注意安全，取皮的时候不能拉扯，把皮整齐的摆放好。3、电车（1）车位止口要准确，不允许有大小缝位。（2）拉布定位适当。（3）车线收发，要求员工的工作岗位无剩余车线。（4）按规

6、定清洗电车，保障正常运行。（5）节省材料，杜绝浪费。4、造棉（1）开棉之前看好尺寸，准确搭配。4/4（2）正确使用胶水，减少浪费。（3）严格要求贴棉要平坦，弧形凸凹要均匀。（4）不同规格的海绵在开完时废料必须当天拼接，剩余材料立即送至充棉处破碎。（5）严格执行造完棉的半成品整齐摆放到半成品海绵堆放区。5、扪皮(1)检验上道工序木架的质量，若发现断钉，少钉，主要部位有枝节，由上道工序操作返工返修。（2）按照生产工艺要求进行操作，弹簧、牛筋的松紧根据各款式的要求操作，钉弹簧的间距应符合标准。（3）胶水的喷洒应均匀，海绵粘贴到位。（4）操作时先检查上道工序（面料、缝纫）是

7、否存在质量问题，发现问题由上道工序作出相应的改进措施。（5）制作的过程中背部开线平整必须是直线，抢钉不能出现歪打、冒打、露钉等现象，抢钉每5公分为两个。（6）制作过程中应严格遵守生产工艺流程执行标准，操作进入待检区前应保持外表的清洁，胶水、线头应及时处理。（7）产品的表面不能有露底、裂口、疤痕、烙印等其它影响外观的问题存在。（8）弹架款2位和3位必须在1米高度的台面上组装。当皮套套进产品角落时必须采用塑胶薄膜带。（9）制作完工后要本人自检，主管复检，再由质检员检验合格，填写产品合格单签字确认。4/4