拉伸试验报告模板

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1、一、实验目的1.测定低碳钢拉伸时的屈服极限、强度极限、伸长率δ和断面的收缩率ψ；测定铸铁的抗拉强度。2.观察低碳钢拉伸时的屈服和颈缩现象，分析力与变形之间的关系，并绘制拉伸图。3.对低碳钢和铸铁试样拉伸的断口进行分析。二、实验仪器设备1.万能试验机。2.游标卡尺。3.试样：按GB/228-87《金属拉伸试验方法》的规定制作拉伸试样，如图1-1图1-1圆截面拉伸试样（l=10d）三、实验原理低碳钢和铸铁拉伸时力学性能的测定低碳钢拉伸过程中材料经历的四个阶段：1、弹性阶段，拉伸图是一条直线。2、屈服阶段，拉伸图成锯齿状。电脑屏幕上曲线会上下波动，软件会自动记录屈服载荷，进而可

2、以计算出屈服极限。3、强化阶段，屈服后，曲线又缓慢上升，这段曲线的最高点，拉力达到最大值——最大荷载Pb，即可计算出抗拉强度极限。4、颈缩阶段，拉伸图上荷载迅速减小，曲线下滑，试样开始产生局部伸长和颈缩，直至试样在颈缩处断裂。测量断裂后试样标距的长度和断口处的直径，可计算材料的伸长率和断面的收缩率。铸铁拉伸过程没有屈服和颈缩现象，伸长率非常小，软件会自动记录最大载荷，进而可以计算出抗拉强度极限。四、实验内容与步骤（一）低碳钢的拉伸实验1、准备试样。2、测量试样的直径：并量出试样的标距，打上明显的标记。在标距中间和两端相互垂直的方向各量一次直径，取最小处的平均值来计算截面面

3、积。3、试验机准备：按试验机®计算机®打印机的顺序开机，开机后须预热十分钟才可使用。按照“软件使用手册”，运行配套软件。4、夹持试样。5、开始实验：按运行命令按钮，按照软件设定的方案进行实验。6、记录数据：试样断裂后，取下试样，观察分析断口形貌和塑性变形能力，填写实验数据和计算结果。（二）铸铁拉伸实验1、准备试样（除不确定标距外其余同低碳钢）。2、准备试验（同低碳钢）。3、进行实验：按运行命令按钮，按照软件设定的方案进行实验。4、记录数据：试样断裂后，取下试样，观察分析断口形貌和变形能力，填写实验数据和计算结果。五、数据处理与分析1．测定低碳钢和铸铁拉伸时的强度和塑性性能

4、指标表1-1　低碳钢和铸铁拉伸时的力学性能指标的数据记录与计算材料试样尺寸实验数据低碳钢标距直径屈服载荷最大载荷屈服应力抗拉强度伸长率断面收缩率铸铁标距直径最大载荷抗拉强度2、绘制低碳钢拉伸图（F-ΔL）3.分析低碳钢和铸铁试样拉伸的断口