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1、2004.4.10刘顺刚2004.4.8苏新强A2004.4.5王海新李伟2004.4.10版次日期审核改版原因批准云南滇东发电厂一期4×600MW新建工程编号43XT004SEPCOLSS作业指导书210/10米套筒烟囱基础编写:/日期范继乾2004.4.5单位:山东电力建设第二工程公司建筑工程处一、工程概况:云南滇东电厂1#、2#机组烟囱位于主厂房的西侧,其控制坐标为A=1154.05,B=1376.32,±0.000m标高相当于绝对标高1337.300m。基础分为内筒环基、外筒环基,环基又分为底板及环壁。本基础拌制混凝土宜
2、采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥,基础垫层混凝土标号为C10,基础底板混凝土标号为C35,基础环壁的混凝土标号为C40。二、主要工程量:C10垫层:87m3C35基础底板:1492m3C40基础环壁:586m3钢筋:171.43t三、施工依据:1、施工图《210/10.0套筒烟囱基础图》50-F111S-T030602;2、《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇;3、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92;4、《钢筋焊接及验收规范》JG18-965、设计变更及施工图会审纪要。四、主要施工机械器具:序号机器具名称规格数
3、量备注1混凝土搅拌车8m34辆2泵车2台3挖掘机1部4自卸汽车2部5振捣棒5台6电焊机逆变2台7钢筋碰焊机1台8钢筋弯箍机1台9钢筋调直机1台10水准仪1台11经纬仪1台12钢卷尺50m2把13钢卷尺5m5把13拐尺90°1把14小线坠5个15墨斗1个16软轴泵1台17水泵2台五、施工劳力组织及进度:1、组织机构:工程负责人杨世泽质量负责人付金良技术负责人范继乾安全负责人张瑞峰现场负责人王长新电工负责人钢筋工:40人木工:10人瓦工:20人起架工:4人电工:1人零工:8人2、施工进度:执行公司总体计划安排。六、主要施工方案:基础
4、施工分三个阶段,第一阶段垫层施工;第二阶段内外环基础底板施工;第三阶段内外环壁施工。施工顺序为:垫层→基础放线→绑扎底板钢筋(做钢筋网片支架)→支底板模板→浇注底板混凝土→绑扎环壁钢筋→支环壁模板→环壁混凝土→模板拆除→混凝土外观验收→防腐→回填土。七、施工措施:1、垫层施工:先用白灰撒出垫层边线,用砖胎模代替钢模板支模,采用砖模上平作为控制标高。混凝土由搅拌站集中供应,采用罐车运输,泵车浇灌,局部以小方车辅助运输浇灌。浇注时自一端向另一端的顺序施工。2、钢筋工程施工:垫层做好养护并晾干后,进行放线,即可绑扎钢筋。在绑扎底板钢筋
5、时,为了使底板钢筋形成一个牢固的整体,可制作部分网片以架立上部钢筋,网片均匀分布在圆周上和布置在中心处作为上下层钢筋的支撑,制作网片时要利用部分设计钢筋。网片用纵向钢筋连接起来,及时绑扎剪刀撑进行加固,隔6m长度布置一道。底板下部双层钢筋绑扎好,将制作的网片进行安装、并适当的与主筋点焊固定。底板上下层钢筋绑扎好后将环壁钢筋的内外半径用尺量好,搭设临时脚手架,并画线做好标记。根据所量半径每隔3m加一道临时支撑,来控制半径,然后将站筋逐根绑扎,并随时绑扎随时量环壁钢筋的半径尺寸。混凝土保护层厚度40㎜(采用混凝土垫块控制)。为减少钢
6、筋绑扎接头,环向钢筋每根的长度不小于6m,环向钢筋现场采用绑扎搭接,钢筋绑扎搭接长度为40d,环向钢筋的接头须相互错开,接头距离大于0.6m。同一截面内钢筋搭接接头根数不超过该截面内全部钢筋根数的25%。3、模板施工:环基底板、环壁施工时模板采用钢模组合,木模补缺,模板缝之间用1.5㎝的双面胶带粘贴,木模应密封密实且表面刨光。底部用砂浆封口,背面用2φ48×3.5钢管作背管,间距为75cm,并在每平方米的范围内采用一M12对拉螺栓拉紧,模板拆除后应将对拉螺栓头截掉,截掉后应用环氧沥青漆作防腐处理。对应背管应设两道斜支撑,斜支撑下
7、端撑在周围的石壁上(附图)。4、混凝土浇注:环基、环壁为大体积混凝土,为保证混凝土质量,在整个施工过程中都应加强控制。(1)、在混凝土搅拌过程中,混凝土宜选用矿渣硅酸盐水泥,并掺入适量的缓凝剂,砂石的含泥量不应超过5%,水灰比不大于0.2。适宜的砂石级配,减少水化热,并降低混凝土的入模温。(2)外环基底板浇注时,应采用斜面分层浇注(附混凝土斜面分层浇注施工图),并减慢浇注的施工速度,以散发混凝土水化产生的热量。另外在浇注外环基混凝土时采用溜槽、四台罐车进行浇注,且应从一点向两边对称进行浇注,从另一点闭合,并采用振动棒从下层往上层
8、逐层振捣,且振捣人数不少于四人,振动棒不少于四台,作到不欠振不过振。内环基施工时采用两台泵车、四台罐车从一点向两边对称进行浇注,从另一点闭合(附环基浇注平面布置图),振捣方式同外环基浇注。(3)内外环壁浇注时采用两台泵车、四台罐车分层浇注,且分层的厚度不大于40
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