质量证明书全部空白表

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1、TIANGONG压力容器产品质量证明书产品名称产品编号质量保证工程师（签章）单位法定代表人（签章）质量检验专用（公章）河北天工化工机械制造有限公司产品合格证制造单位：制造许可证编号：产品名称：类别：设计单位：设计批准书编号：图号：订货单位：产品编号：制造编号：制造完成日期：年月日本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。质量总检验员签字：年月日质量检验专用（公章）：年月日产品技术特性产品编号：技术参数设计压力：壳程（壳体）MPa管程（夹套）MPa设计温度：壳程（壳体

2、）℃管程（夹套）℃工作介质：壳程（壳体）管程（夹套）最高工作压力：壳程（壳体）MPa管程（夹套）MPa结构型式：单层□多层（□热套□绕带□包扎）换热面积m2容积m3重量kg规格：内径φmm壁厚mm□总长□总高mm压力试验耐压试验：壳程（壳体）MPa管程（夹套）MPa气密性试验：壳程（壳体）MPa管程（夹套）MPa补强圈焊缝密封试验压力MPa无损检测无损检测方法仪器图样规定无损检测比例%单条焊缝实际检测最小比例%焊缝总长A类焊缝mmB类焊缝mm实际无损检测长度A类焊缝mmB类焊缝mm增加检测比例符合标准规定□

3、无此项施工依据设计标准GB150-1998制造标准GB150-1998（现场组焊标准）无损检测标准JB4730-1994产品主要受压元件使用材料一览表产品编号：（含焊接材料）序号主要受压元件名称件号主要受压元件使用的材料数据来源化学成份（%）力学性能弯曲试验代号牌号规格mm炉批号生产单位供货状态CMnSiPSNiCr屈服点σsMpa抗拉强度σbMpa延长率δ5(%)冲击试验(V)硬度HB弯曲角度（180）弯轴直径a温度(0C)冲击功（J）1供应值复验值2供应值复验值3供应值复验值4供应值复验值5供应值复验值

4、6供应值复验值7供应值复验值审编制：审核：年月日压力容器外观及几何尺寸检验报告产品编号：序号检查项目标准规定实测结果检查结论1产品□总长□总高mm合格□不合格2壳体内径mm合格□不合格3壳体长度mm合格□不合格4壳体直线度mm≤1‰L合格□不合格5壳体圆度mme≤1%Di且≤25合格□不合格6冷卷筒节投料的钢材厚度mm合格□不合格7封头成型后最小厚度mm≥δs-C1合格□不合格8封头内表面形状偏差mm≤1.25%Di合格□不合格9封头直边纵向皱折深度mm≤1.5合格□不合格10A类焊缝最大棱角度mmE≯δs

5、/10+2且＜5合格□不合格11B类焊缝最大棱角度mmE≯δs/10+2且＜5合格□不合格12A类焊缝最大错边量mmδs＜12δs/4δs≥12≤3□合格□不合格13B类焊缝最大错边量mm合格□不合格14焊缝最大咬边深度、长度/连续长度mm0.5mm且小于20%合格□不合格15焊缝余高单面坡口mme1≤15%δs且≤4e2≤1.5合格□不合格双面坡口mme1、e2≤15%δs且≤4合格□不合格16焊缝外观质量符合图样及标准符合□不符合合格□不合格17角焊缝质量符合图样及标准符合□不符合合格□不合格18端盖开

6、合及联锁符合图样及标准19法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准符合□不符合合格□不合格20法兰密封面质量无径向贯穿伤痕符合□不符合合格□不合格21法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置□对中跨中符合□不符合合格□不合格22支座位置及地脚螺栓孔间距符合图样及标准符合□不符合合格□不合格23管口方位及尺寸符合图样及标准符合□不符合合格□不合格24补强圈符合图样及标准25主要内件位置及尺寸符合图样及标准符合□不符合合格□不合格26容器内外表面质量符合图样及标准符合□不符合合格□不合格27铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准

7、符合□不符合合格□不合格28标志、油漆、包装符合图样及标准符合□不符合合格□不合格结论：检验师：检验员：年月日压力试验检验报告□水压□气压□气密性产品编号：试压部位试验日期工艺过程卡编号压力表精度等级压力表量程MPa压力表检定日期年月日压力表编号压力表表盘直径（mm）试验介质氯离子含量（mg/L）环境温度（℃）介质温度（℃）设计要求压力试验曲线PMPa试验压力MPa设计压力T保压时间30min保压时间min实际压力试验曲线PMPa试验压力MPa设计压力T保压时间30min保压时间min结论：本产品经MPa试

8、验，无渗漏，无可见异常变形；无异常响声；试验结论合格。监检员：检验责任人：检查员：年月日