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时间:2019-03-22
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1、南昌工程学院《液压传动与控制》实验指导书机械设计制造及自动化专业机械电子专业车辆工程专业文红民编2010年7月目录实验一液压元器件结构与功能2实验二两位两通卸荷回路4实验三回油节流调速回路6实验四多缸顺序控制回路9试验一液压元器件结构与功能一、实验目的:1、根据现有实验室条件,掌握各种常见液压元件的基本结构及工作原理。2、掌握各种常见液压元件的结构特点。3、进一步熟练使用拆装工具,了解一般拆装方法。4、掌握液压泵拆装与维修方法,能正确拆装液压泵。二、实验设备和仪器齿轮泵;双作用式定量;叶片泵;各种其他液压元件。主要工具:内六角搬手;端面搬手;常用工具。
2、三、实验内容及要求1.齿轮泵拆装分析(1)齿轮泵型号:CB-B型齿轮泵(2)主要零件分析:1)泵体的两端面开有封油槽d,此槽与吸油口相通,用来防止泵内油液从泵体与泵盖接合面外泄,泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13~0.16mm。2)前后端盖内侧开有卸荷槽e用来消除困油。端盖上吸油口大,压油口小,用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。3)两个齿轮的齿数和模数都相等,齿轮与端盖间轴向间隙为0.03~0.04mm,轴向间隙不可以调节。2.YB型双作用式定量叶片泵的拆装(1)叶片泵型号:YB型叶片泵(2)主要零件分析:1)观察YB泵的主要组成零件,弄清它们各起
3、什么作用。2)观察定于内表面曲线的组成情况,分析其赤字波曲线的特点,分析其大圆弧半径R与小半径r之差的大小与泵的流量有什么关系。3)数出叶片数,分析它应为奇数还是偶数。4)观察转子上叶片槽倾斜角度的大小和方向,分析泵叶片槽为什么必须前倾。5)观察配油盆的结构,找出吸油区、压油区、封油区;找出吸油区、压油区、三角槽及环形糟,分析它们的配置原则。6)观察泵用密封圈的位置及所用密封圈的形式。3.限压式变量叶片泵拆装分析(1)叶片泵型号:YBX型变量叶片泵(2)主要零件分析:1)定子的内表面和转子的外表面是圆柱面。转子中心固定,定子中心可以左右移动。定子径向开
4、有13条槽可以安置叶片。2)该泵共有13个叶片,流量脉动较偶数小。叶片后倾角为240,有利于叶片在惯性力的作用下向外伸出。3)配流盘上有四个圆弧槽,其中有压油窗口和吸油窗口,配流盘上的环槽与压油窗口相同,同时也通叶片底部。这样可以保证,压油腔一侧的叶片底部油槽和压油腔相通,吸油腔一侧的叶片底部油槽与吸油腔相通,保持叶片底部和顶部所受的液压力平衡。4)滑块用来支持定子,并承受压力油对定子的作用力。5)压力调节装置由调压弹簧、调压螺钉和弹簧座组成。调节弹簧的预压缩量,可以改变泵的限定压力。6)调节螺钉可以改变活塞的原始位置,也改变了定子与转子的原始偏心量,
5、从而改变泵的最大流量。7)泵的出口压力作用在活塞上,活塞对定子产生反馈力。4.柱塞泵拆装分析(1)柱塞泵型号:SCY14-1B型手动变量轴向柱塞泵(2)主要零部件分析:1)缸体用铝青铜制成,它上面有七个与柱塞相配合的圆柱孔,其加工精度很高,以保证既能相对滑动,又有良好的密封性能。缸体中心开有花键孔,与传动轴相配合。缸体右端面与配流盘相配合。缸体外表面镶有钢套并装在滚动轴承上。2)柱塞的球头与滑履铰接。柱塞在缸体内作往复运动,并随缸体一起转动。滑履随柱塞和滑履中心开有直径1mm的小孔,缸中的压力油可进入柱塞和滑履、滑履和斜盘间的相对滑动表面,形成油膜,起
6、静压支承作用。减小这些零件的磨损。3)中心弹簧,通过内套、钢球和回程盘将滑履压向斜盘,使活塞得到回程运动,从而使泵具有较好的自吸能力。同时,弹簧又通过外套使缸体紧贴配流盘,以保证泵启动时基本无泄漏。4)配流盘上开有两条月牙型配流窗口,外圈的环形槽是卸荷槽,与回油相通,使直径超过卸荷槽的配流盘端面上的压力降低到零,保证配流盘端面可靠地贴合。两个通孔(相当于叶片泵配流盘上的三角槽)起减少冲击、降低噪音的作用。四个小盲孔起储油润滑作用。配流盘下端的缺口,用来与右泵盖准确定位。5)滚动轴承用来承受斜盘25作用在缸体上的径向力。6)变量机构中的变量活塞装在变量壳
7、体内,并与螺杆相连。斜盘前后有两根耳轴支承在变量壳体上,并可绕耳轴中心线摆动。斜盘中部装有销轴,其左侧球头插入变量活塞的孔内。转动手轮,螺杆带动变量活塞上下移动(因导向键的作用,变量活塞不能转动),通过销轴使斜盘摆动,从而改变了斜盘倾角,达到变量目的。四、实验结果分析及实验报告要求:1.在定量轴向柱塞油泵、单作用叶片泵(变量)、齿轮油泵和双作用叶片泵中选一种,叙述其主要结构及工作原理;2.叙述拆装时的注意事项;3.拆装中主要使用的工具;4.拆装过程的感受。五、实验成绩评定(考试方法):1.实验操作10%,实验报告15%。2.该实验占总实验成绩25%(按
8、所做过的实验抽签选作)。实验二两位两通卸荷回路一、实验目的1)进一步认识和理解各种阀的工作原理
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