蓝博净水器检验报告模板(内部信息可改)何

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1、(2010)WT-QG181(2010)量认(鄂)字Z68号国质监验字007号CNACL各种型号净水器的用途与性质 各种型号净水器的用途与性质沉淀硬化型净水器。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。200系列铬-镍-锰奥氏体净水器300系列沉淀硬化型净水器。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。按成

2、分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。200系列—铬-镍-锰奥氏体净水器300系列—铬-镍奥氏体净水器 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304净水器。302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。303—通过添加少量的硫、磷使其较削加工。304—即18/8净水器。GB牌号为0Cr18Ni9。309—较之304有更好的耐温性。316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于

3、食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。无锡净水器净水器SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级净水器通常也符合这个应用级别。[1]型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。400系列—铁素体和马氏体净水器408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体净水器（铬钢）。410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。

4、416—添加了硫改善了材料的加工性能。420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的净水器。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。430—铁素体净水器，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的净水器之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。500系列—耐热铬合金钢。600系列—马氏体沉淀硬化净水器。630—最常用的沉

5、淀硬化净水器型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%N常用净水器表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。1.3.1表面本色白化处理：净水器在加工过程中，经过卷净水器、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面

6、的黑色氧化皮。⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到净水器本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。1.3.2净水器表面镜面光亮处理方法：根据净水器产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：1.3.3表面着色处理：净水器着色不仅赋予净水器制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。净水器着色方法有如下几种：⑴化学氧化着色法；⑵电化学氧

7、化着色法；⑶离子沉积氧化物着色法；⑷高温氧化着色法；⑸气相裂解着色法。各种方法简单概况如下：⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。⑶离子沉积氧化物着色法化学法：就是将净水器工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，

8、成本高，小批量产品不合算。⑷高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。⑸气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。1.3处理方法选用净水器表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。检验报告