课设说明书模板66

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1、机械设计基础课程设计说明书题目：设计胶带输送机的机械传动装置专业：飞行器动力工程班级：飞动H姓名：贾丹阳学号：140141810指导教师：吴军日期：2016年12月日目录1.设计任务书1.1设计题目1.2工作条件1.3技术要求1.4设计方案2.传动装置总体设计2.1电动机的选择2.2分配传动比2.3传动装置的运动和动力参数计算3.传动零件的设计计算4.轴的设计计算4.1初步确定轴的直径和长度4.2轴的强度校核5.滚动轴承的选择及其寿命验算6.键联接的选择和验算7.减速器的润滑及密封形式选择参考文献1.设计任务书1.1设计题目设计

2、用于胶带运输机的机械传动装置。1.2工作条件（1）滚筒效率η=0.96，齿轮搅油效率η=0.98；（2）工作情况：三班工作制，单向连续运转，载荷平稳；（3）使用折旧期8年；（4）工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度35℃；（5）动力来源：电力，三相交流电，电压380/220V；（6）检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；（7）制造条件：一般机械制造厂，批量生产。1.3技术要求参数选择滚筒圆周力F(N)带速v(m/s)滚筒直径D(mm)题号50000.852501.4设计方案拟采用蜗轮蜗杆传动，传动方案简图如下：

3、2.传动装置总体设计2.1电动机的选择2.1.1选择电动机系列按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380V，Y系列。2.1.2选择电动机功率1）传动滚筒所需有效功率：2）传动装置总效率：按表9.4(P121)确定各部分效率如下:弹性联轴器的效率一对滚子轴承的效率蜗杆传动的效率齿轮搅油效率滚筒的效率传动装置总效率3）所需的电动机功率：查表2.1(P269),可选Y系列三相异步电动机Y160L-8型，或选Y系列三相异步电动机Y160M-6型，或选Y系列三相异步电动机Y132M-4型，额定功率均为，均满足＞2

4、.1.3确定电动机转速1）传动滚筒轴工作转速：查表9.3得蜗杆传动常用传动比为所以现以同步转速为1500r/min、1000r/min及750r/min三种方案进行比较，查表2.1(P269)得电动机数据,计算总传动比列于下表：方案号电动机型号额定功率kW同步转速r/min满载转速r/min总传动比1Y132M-47.51500144022.1762Y160M-67.5100097014.9383Y160L-87.575072011.088比较三方案可见，方案1选用的电动机转速较高，但总传动比较大，价格较高。方案3电动机转速低，

5、装置尺寸较大。为使传动装置结构紧凑，决定选用方案2。电动机型号为Y160M-6，同步转速为1000r/min。由表2.1(P269)查得主要性能技术数据：额定功率P0/kW7.5满载转速n0/(r/min)970堵载转矩/额定转矩2.02.2分配传动比总传动比：2.3传动装置的运动和动力参数计算2.3.1各轴功率、转速和转矩的计算0轴：即电动机的主动轴：1轴：即蜗杆，与电动机轴采用联轴器链接，以及一对轴承，传动比则：2轴：即蜗轮，动力从1轴到2轴经历了1轴上的搅油效率和蜗轮蜗杆传动，传动比则：3轴：即传动滚筒轴，动力从2轴到此轴

6、经历了2轴上的一对轴承和联轴器传动，故发生两次功率损耗，计算效率时都要计入，则：2.3.2各轴运动及动力参数列表轴序号功率PkW转速nr/min转矩TN.m传动形式传动比i效率η06.2797066.16联轴器10.9816.144697064.837齿轮传动14.9380.73524.51664.935711.87联轴器10.94134.2564.935669.873.传动零件的设计计算3.1减速器以内的传动零件设计计算3.1.1设计齿轮传动1）材料的选择：蜗杆用45钢，表面淬火硬度为HRC；蜗轮用锡青铜ZnCuSn10P1，

7、砂模铸造。许用接触应力，查表12-4得，许用弯曲应力，查表12-6得，2）选择蜗杆头数由，取，则，取；由，查表12-8，估计。3）确定蜗轮转矩4）确定使用系数、综合弹性系数；（铜配锡青铜）5）确定接触系数假定，由图12-11的。6）计算中心距7）确定模数，蜗轮齿数，蜗杆直径系数，蜗杆导程角，中心距由表12-1，取m=10mm，q=9，＞170mm导程角8)校核弯曲强度（1）蜗轮齿形系数由当量齿数查图11-8得（2）蜗轮齿根弯曲应力＜，弯曲强度足够。9)蜗杆刚度计算，，，＞Y所以刚度合格。10）散热计算相对滑动速度当量摩擦角总传动

8、效率%取，＜油温＜90所以，合格。4.轴的设计计算4.1初步确定轴的直径和长度4.1.1高速轴及联轴器的设计1）初步选定减速器高速轴外伸段轴径：根据所选电机，则2）选择联轴器：联轴器所传递的标称扭矩：根据传动装置的工作条件拟选用LT型弹性套柱销联轴器(GB/T4