5t龙门皮革下料机总体设计及传动系统设计 毕业论文

《5t龙门皮革下料机总体设计及传动系统设计 毕业论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、目录1前言11.1课题的来源、设计要求11.2课题在国内（外）发展概况及存在的问题11.3课题设计的总体思路21.4本设计应解决的主要问题、意义及实用价值22总体方案设计32.1传动方案的拟定32.2电动机的选择52.3各级传动比的分配63传动件设计73.1带传动设计73.2.齿轮传动设计103.2.1一级齿轮传动设计113.2.2二级齿轮传动设计143.3轴的设计163.3.1轴的最小直径估算163.3.2轴的结构设计173.3.3轴的校核183.4蜗杆传动设计233.4.1蜗轮蜗杆参数计算243.5滚动轴承243.5.1滚动轴承的

2、选择243.5.2滚动轴承的润滑263.6键连接的选择273.7箱体设计285.结论29参考文献30致谢31附录322525本设计包括论文说明书字数在15000字左右，图纸量3张A0大小左右，还有部分其他资料。本毕业设计论文资料均为近几年一本二本院校答辩通过的设计资料,CAD图纸清晰准确,有极高的参考价值.1前言1.1课题的来源、设计要求25课题是5T龙门皮革下料机的总体设计及传动系统设计课题来源于：盐城市盛和轻工机械厂。课题设计要求：设备应能满足下料分切干燥要求且结构简单、运转平稳，工作可靠,同时工作行程应便于调整,设备易便于维修1

3、.2课题在国内（外）发展概况及存在的问题改革开放20多年来，随着中国成为皮革工业大国，皮革机械行业也得到了蓬勃发展。皮革机械行业包括制革、制鞋及皮件机械部分，为皮革工业生产提供机械及自动化生产装备。皮革机械的发展，改变了皮革工业从手工作坊的生产方式到机械化、半自动化大规模工业的生产，提高了产品质量，提高了生产效率。近三年，中国制鞋机械年销售额每年都以20%以上的速度增长;去年销售额增长超过30%。 随着中国成为世界鞋业加工基地，鞋机企业完成了创业初期的资金和技术积累，今后将会及时根据鞋厂的工艺改进，设计生产新的机器，提高新产品开发能力

4、，创造中国鞋机品牌和具有中国特点的鞋机。中国鞋机的质量已经稳定，鞋机出口将有相当大的发展空间。 总的说来，目前中国皮革机械工业已有一定的规模，各厂家生产的产品，在种类、规格、数量、质量等方面都有很大的发展和提高，基本满足了皮革企业的需要，部分皮机已达到或接近国际80年代水平并且出口。近年来，一些军工大企业也介入皮机生产，有力地促进了皮机工业的发展，目前已形成了几个皮机生产制造基地和集团。但是，我们不可否认这样一个事实:皮革制品加工业在中国仍然属于劳动密集型产业，即使是目前多数大中型皮革企业使用的性能高的机器设备依然以“洋机”为主，国产

5、皮机在质量上与国际先进皮机相比还有一定的差距。“皮革机械工业基础差，设计理论不够完善，科研力度仍不够，专业人才匮乏，以引进、仿造为主”，这就是中国现阶段皮革机械工业的真实写照，同时也是中国皮革机械水平低、落后的最根本所在。而实现皮革生产的机械化、自动化是其发展的根本出路。[19]1.3课题设计的总体思路本课题首先需要完成总体设计：设计皮革下料机的总体结构，安装尺寸，确定机器的传动方案和工作原理，分配各级传动装置的传动比，同时根据需要的生产量确定机器的工作参数。其次，在完成总体设计的基础上，需要进行传动装置设计：设计曲柄滑块机构，利用齿

6、轮结构进行传动，结构简单，传动比准确，高效率，低功耗，平稳运行，具有良好的性能。1.4本设计应解决的主要问题、意义及实用价值25解决的主要问题：通过现代CAD技术对传动零件的选定，设计非标准件和机床总体结构。运用AutoCAD绘制机床的总装配图、各个零件的零件图和传动路线图，以指导各零件的加工和机床的设计。运用Pro/E进行该机床零件的三维实体建模，生成三维爆炸视图，指导该机床的生产装配。通过专业知识核实所设计的机床总体结构和各零部件是否合格。皮革下料专用机床的设计制造满足了技术发展的需要，提高了生产率和产品的精度，增大了设备的适应能

7、力,改善了加工工艺，减少了企业资金的投入。用户还可以针对自己的实际情况做出相应的调整。从生产分析来看，在现代制造业中，单一品种的大量生产占有相当大的比重，若要完成这些生产任务，不外乎选择通用机床、专用机床或数控机床，其中专用机床是最能适应这种生产需要的。2总体方案设计本课题是5T龙门皮革下料机总体设计及传动系统设计。本课题设计过程主要分为总体设计、传动系统设计及曲柄滑块机构的Pro/E三维造型三个阶段。25机械式下料机下料机主要用于橡胶、塑料、皮革、尼龙、纸板、合成材料等非金属类之下料，以机械代替手工开裁坯料之用。只要配上适当的成型刀

8、模，便能获得各种形状的制品。目前，通常下料机可分为液压式和机械式下料机两大类。液压式下料机可控性好，精度高，但速度低，能耗大。机械式下料机速度快，能量消耗小，能满足高速大批量生产的要求。但是缺乏柔性，不能控制。目前市场上