lcb150椭圆齿轮流量计使用说明书

《lcb150椭圆齿轮流量计使用说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、一、LC-B150椭圆齿轮流量计的概述LC-B150椭圆齿轮流量计系直读累积式仪表,是计量流经管道内液体流量总和的容积式流量计。主要用于测量石油制品的累积流量,也可用于其它化工溶液的计量。可广泛用于石油、化工医药卫生等部门的流量测量。二、LC-B150椭圆齿轮流量计的工作原理该流量计系直读累积式流体流量计,是由装有一对椭圆齿轮转子的计量室、密封联轴器(小口径流量计采用灵敏度高的磁性联轴器)和计数机构组成。在仪表测量室进出口两端液体压差的作用下,一对椭圆齿轮在轴上不停的转动并排出液体,测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表的液体的总和。三、LC-B150椭圆齿

2、轮流量计的功能特点精确度高,受液体粘度影响较小。表前不需安装直管段。可靠性好,寿命长,量程范围大,压力损失小。测量基本上不受温度,压力变化的影响,且安装方便。公称通经DN（mm)50～200050～1600公称药理PN（MPa)0.61.01.6密封试验(MPa)0.661.11.76强度试验(MPa)0.91.52.4适用温度丁腈橡胶：-40℃～90℃氟橡胶：-20℃～200℃适用介质水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体泄漏率符合GB/T13927-92标准驱动方式蜗轮传动、电动、气动、液动我们竭诚期望与国内外各界人士广泛合作，欢迎广大用户莅临指导，共

3、求繁荣。椭圆齿轮流量计LC系列产品使用说明书一、概述椭圆齿轮流量计是用于对对管道中液体流量进行连续测量的高精度计量仪表。它具有量程范围大、压力损失小、粘度适应性强，能测量高温、高粘度液体、标定方便、安装简易等诸多优点，是容积式流量计的代表产品。LC系列型随圆齿轮流量计，装有现场指针显示、字轮累计计数装置，可以直接显示流经管道内的液体累积流量。对不同的液体（酸、碱、盐、有机溶液等）流量计可以选择不同的材质（铸铁、铸钢、不锈铜等）制成。适用于石油、化工、化纤、交通、商业、食品、医药卫生等工业部门的流量计量。二、原理结构椭圆齿轮流量计由流量变送器和计数机构组成

4、。变送器的主要部分是由装有一对椭圆齿轮转子的计量室和密封联轴器组成。计数机构则包含减速机构、精度调节机构，计数器为字轮累计和电脉冲发信器等。计量室内主要有一对随圆齿轮与盖板构成初月形空腔调作为流量的计量单位。椭圆齿轮靠流量计进出口外的压力差推动而旋转，从而不断地把进口处的液体经初月形空腔计量后送到出口处，每转流过的液体量是图中新月腔的四倍，由密封联轴器将随圆齿轮旋转的总数，以及旋转的快慢传递给计数机构，便有指针显示和字轮累积，即可知道通过管道中液体总量。在计数机构中还可安装脉冲发信器即成了带发信的随圆齿轮流量计，与本厂电显示仪表配套，可以实现远传（定量、

5、累积、瞬时等功能）自动化测量和控制。使用说明另见显示仪表分类说明。三、椭圆齿轮流量计的安装使用1、流量计前应安装过滤器，两者表体上箭头指向与流动方向应一致。2、当被测液体含有气体时，流量计前应安装气体分离器。3、不论管路是垂直还是水平安装，但流量计中的椭圆齿轮轴安装成水平位置（即表度盘应与地面垂直）。4、流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器转向180°或90°，均可。5、新流量计在安装前先用竹棍从出口处把椭圆齿轮推几次，如发现不动，可以用汽油浸泡（避免出厂校检后内存沉淀物）。6、节流阀应安装在流量计进口处，开闭阀装在出口处，使用开闭阀时要

6、缓慢动起，不要突然突然开阀。7、严禁用扫线蒸汽通过流量计。8、在连续使用部门，流量计须加旁通管道。9、流量计安装前，管道需冲洗，冲洗时彩用直管段（替代流量计位置）防止焊渣、杂物等进入流量计。10、严禁用水校验铸铁、铸钢材质组成的流量计。11、流量计在使用时流量大小不得超过技术要求。流量计工作在最大流量70～80%为优。12、被测液体如果具有化学腐蚀性，须选用不锈钢材质的流量计，如果腐蚀性强，须选用OCr18Nil2M02Ti材质的流量计。四、常见故障原因椭圆齿轮不转原因：1．管道中有杂物。2．被测液体含杂物多。过滤器损坏。杂质进入表内，齿轮卡住。措施：拆

7、洗仪表与管道，修理过滤器。轴向密封联轴器漏液原因：密封填料磨损或缺乏密封油。措施：柠紧压盖或更换填料，加填密封油。指针转动不稳定，或时停时走。原因：指针、垫卷²²²²²²等有松动或转动件转动不灵活。措施：重新紧固，消除不灵活现象。小流量误差偏负过大。原因：椭圆齿轮与计量箱壁相碰，原因轴承磨损，或计量箱壁变形。措施：更换轴承、修理变齿处的计量箱壁和齿轮，使转动灵活，保证所需间隙。修理后要校定。误差变化过大原因：流体有大脉动或含有气体。措施：减少脉动或加装气体分离器。误差过大，但最大最小误差之差不超过±1%原因：使用期超过，或检修后间隙等发生变化。措施：重新

8、校验调整对于0.2级流量计最大最小之差不超过±0.17%发信器无信号原因：①发信