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《座体01042零件的工艺工装设计及cadcam 毕业设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、摘要本次毕业设计题目是座体01042零件的工艺工装设计及CAD/CAM,来源于无锡鹰普股份有限公司。首先,依据零件图纸上的设计尺寸,利用三维软件Pro/E对零件进行三维造型并在此基础上对其进行模具设计,内容包括:定位、夹紧方式的选择,分型面、浇注系统、凸凹模、模座等的设计。由于零件的内腔形状比较特殊,因此需要一块水溶型芯成型,同时设计出合理的定位方案。由于是机器压紧,开模时候工件容易取出,所以不用顶出机构。然后,制定出零件加工工艺规程,包括加工方法的选择、加工路线的拟订、加工刀具选择,根据工艺规程计算出工艺参数并制作出相应的工艺卡片。该
2、零件利用加工中心加、车床、钻床,共需要六道工序,包括粗、精铣平面,钻、扩、铰孔,攻螺纹等工步。每道工序包含了一定量的加工内容,体现出工序集中原则,保证了各个加工表面及孔间的相互位置精度,提高生产效率。同时,选择两套工序进行专用夹具设计。确定每套夹具的定位及加紧方式,两套夹具均采用一面两销定位方式,均是压板压紧。关键词:三维造型;模具;工艺卡片;加工中心夹具70AbstractThetitleofthisgraduationdesignisthetechnologyofthebasepart01042oftheprocesstooling
3、designanditsCAD/CAM,fromtheWuxiimproCo.LTD.Firstofall,accordingtothepartdesigndrawing,moldisdesignedbythe3DsoftwarePro/E.Contentsinclude:thechoiceofthewaysofpositioning,clamping,thepartingsurface,gatingsystem,andmolddesign,moldbase,etc.Duetothepartsoftheinnercavityshape
4、isquitespecial,sothereawatersolubleneededcoremolding,andreasonablepositioningschemeisdesignedatthesametime.Becauseitiscompactedbymachine,whenopenmoldtheworkpieceiseasytotakeout.sothereisnoneedforejectionmechanism.Thenworkoutthepartsprocessingprocessprocedures,includingth
5、eselectionofmachiningmethod,theformulationofprocessingroute,processingcuttingtoolselection,accordingtotheproceduretocalculatetheprocessparametersandmakingthecorrespondingprocesscard.Thepartsneedtotalsixproceduresonmachiningcenter,lathe,drillingmachine,includingthecoarsea
6、ndfinemillingplane,drilling,expanding,reaming,tappingscrew,stepwork.Eachworkingprocedurecontainsacertainamountofprocessingcontent,reflectstheprincipleofprocessfocusensuretheeachotherbetweeneachprocessingsurfaceandholepositionaccuracy,improveproductionefficiency.Atthesame
7、time,choosetwosetsofprocessestodesignspecialfixture.Determineeachfixturelocatingandclampingmethod,twosetsoffixturesadoptatwopinpositioningway,allisclamppressure.Keywords:three-dimensionsolidmodel;molds;operationcard;machiningcenterfixture70目录第1章绪论11.1模具工业的概况11.2模具工业对社会经济
8、发展的重要作用21.3国内外注塑模具技术的研究现状21.4注塑模CAD/CAE系统的优越性4第2章零件的三维造型62.1零件的结构特征分析62.2零件的三维造型过程62.3零件三维造型难点62.4零件三维造