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时间:2019-03-20
《脱除某难处理金矿中砷和硫的研究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2014.05.004脱除某难处理金矿中砷和硫的研究张建涛,程垚,陈帅,高为,胡鑫,沈少波(北京科技大学冶金与生态工程学院,稀贵金属绿色回收与提取北京市重点实验室,北京100083)摘要:某难处理金矿先在氩气气氛下高温脱砷,脱砷后的金矿在氧气气氛中高温脱硫。并考察工艺参数对脱砷和脱硫的影响。结果表明,优化的脱砷条件为温度600℃、时间2h、氩气流量200mL/min,在该条件金矿中98%的砷以As2O3形式被挥发脱除,同时矿中26%的硫被脱除。优化的脱硫条
2、件为温度650℃、时间2h、氧气流量200mL/min,在此条件金矿中97%的硫被挥发脱除。关键词;难处理金矿;脱砷;脱硫;预处理中图分类号:TF831文献标志码:A文章编号:1007-7545(2014)05-0000-00StudyonRemovalofArsenicandSulfurfromRefractoryGoldOreZHANGJian-tao,CHENGYao,CHENShuai,GAOWei,HUXin,SHENShao-bo(BeijingKeyLabofRare&PreciousMetalsG
3、reenRecyclingandExtraction,SchoolofMetallurgicalandEcologicalEngineering,UniversityofScienceandTechnologyBeijing,Beijing100083,China)Abstract:Onerefractorygoldorewasfirsttreatedintheatmospherewithargongasatahightemperaturetoremovearsenicandsulfurwasremovedfro
4、mtheresidueobtained.Theeffectsoftechnologicalparametersondearsenizationanddesulfurizationwereinvestigated.Theresultsshowthat98%ofarsenicfromtheoreisremovedintheformofAs2O3and26%ofsulfurisremovedundertheoptimumconditionsincludingtemperatureof600℃,timeof2h,anda
5、rgonflowrateof200mL/min.Thesulfurremovalrateis97%undertheoptimumconditionsincludingtemperatureof650℃,timeof2h,andoxygenflowrateof200mL/min.Keywords:refractorygoldore;dearsenization;desulfurization;argongas;oxygen富含黄铁矿、砷黄铁矿的矿石是一种常见的难处理金矿,这些矿中部分金以次显微金的形态分布于黄铁矿和
6、砷黄铁矿中[1],含有的砷和硫对提金产生不利影响[2-9],使得氰化浸出条件下金回收率很低,仅为5%~70%[10]。目前直接处理这种矿石的方法主要有,碱性环境中NaClO浸取[11]、在S2O32-、Cu2+和NH3溶液中浸取[12]、氯化液中加压氧化浸出等[13-14]。同时更多的研究表明,预处理这类矿石是高效提金的关键。含砷、硫矿石的预处理方法很多,其中用得最多的是两段氧化焙烧法[15-17],即先在450~550℃弱氧化气氛下,通过气态As2O3的溢出脱去大部分砷,然后在600~700℃强氧化气氛下脱硫和
7、砷。这种方法具有提金率高和投入低的优点,但是该法产生的含As2O3的SO2很难处理。如果将这种SO2制成硫酸,则硫酸中通常含有较高浓度的有毒物质砷,影响了硫酸的质量和使用。为此,本文研究单阶段真空脱砷。与两段预处理不同的是,脱砷是在惰性气氛下而不是在弱氧化条件下一步脱砷,脱砷后的样品在氧气气氛中脱硫,这样工艺路线在国内外未见报道。1试验部分1.1原料试验选用安徽某地高砷、高硫难处理金矿,金品位为35.6g/t,主要成分(%):S32.90、As3.61、SiO211.97、O19.31、Fe23.74、Zn2.7
8、5、Al1.68、Pb0.79。约1kg金矿粉碎研磨至-0.074mm,在干燥箱中105℃干燥2h,冷却后装于试样袋保存。试验所用气体为纯度大于99.999%的高纯氩气。试验在密闭加热炉中进行,加热炉可以设定温度,放有金矿的石英舟置于加热炉内石英管中,氩气经过减压阀和流量计后进入石英舟,尾气经过氢氧化钠溶液吸收后排放。1.2步骤预处理分为脱砷和脱硫两个部分。脱砷过程全程通
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