针对党河上游水电站引水渠道质量缺陷及处理

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1、运行与维护C8DEEFGHIJKJ9(I!"#$!"#$，%"&’(!"#)*$党河上游水电站引水渠道质量缺陷及处理吴建良（中国能源建设集团新疆电力设计院有限公司，新疆乌鲁木齐’."""!）摘要：引水渠道是水电站工程主要的输水建筑物之一，在施工过程中由于受自身及外部介质环境的影响，尤其是在高填方基础上修建引水渠道，受北方寒冷气候影响及原材料和相应的工程技术措施不当，渠道裂缝现象是普遍存在又难以解决的工程实际问题，给电站的运行和管理带来了许多困难。针对这些裂缝现象，结合实际工程简述了“5”型钢筋混凝土渠道裂缝成因及处理措施

2、。图!幅。关键词：水电站；引水渠道；裂缝；原因分析；处理措施混凝土，钢筋布设同底板。每#"*设置#道伸缩!概述缝，伸缩缝之间采用=$.型橡胶止水带止水，并用党河上游水电站位于甘肃省酒泉市肃北县境内高压闭空板填充。渠道施工完成后上覆$"3*原土的党河上游干流上，距离县城约6/7*。电站装机保温，两侧坡比为#B#2$。!台，总装机容量#’89，设计水头##/*，流量."引水渠道裂缝原因分析!"*:;，设计多年平均发电量’$$"万79·<，年利用小时数6.!"<。!2#施工原因党河上游水电站属于高寒高海拔地区，电站四（#）施工

3、质量控制不严。出现裂缝的部位主要周荒无人烟，自然条件较恶劣，多年平均气温分布在高填方区，在施工过程中个别填筑部位可能=2.>，主要施工期为每年6月中旬到#"月中旬。存在未严格控制填筑质量的现象，造成不均匀沉引水渠道长6/.$2"=*，设计引用流量降。一方面由于地基的不均匀沉降导致引水渠道混.!"*:;，渠道起点与取水口设进水闸相连，终点凝土结构受力不均，局部受拉开裂，产生渗漏；另与压力前池相接。渠道全线基础开挖段长约一方面，渗漏水会加速填方段填土的湿陷、破坏，!=’$*，回填段长约!"$"*，最大填方高度为从而引起更大的

4、地基不均匀沉陷，使渠道混凝土裂!.*。填方时采用砂砾石或者风化岩石作为填筑缝加宽或产生新的裂缝；如此循环往复，最终将导料，填筑过程中铺料厚度约为"2.*；铺料完成后致碾压填方段地基塌陷、失稳，从而造成渠道的失采用推土机将土料平整，表面洒水，#=?振动碾碾稳、破坏。压’遍。（!）施工现场昼夜温差大，气候寒冷，施工经引水渠道为“5”型钢筋混凝土渠道，渠道底验不足，关键部位施工工艺把关不严，混凝土浇筑板下部设有宽6*、厚"2!*的@#$垫层混凝土；底养护、拆模时间控制等措施落实不够。板为宽.2’*、厚"26*的@!$钢筋混凝土

5、，主筋为!2!工程管理原因!#=0#$3*，分布筋为!’0!"3*；边墙厚6"3*、出现裂缝后为保发电，仅采取临时处理措施，高.2’*，下部"2.*位置设有6$A倒角的@!$钢筋同时气温较低，裂缝中冰水反复冻融，造成裂缝进一步发展。收稿日期：!"#$%"$%!"#处理措施作者简介：吴建良（#&’!%），男，工程师，主要从事水利水电工程设计工作。()*+,-：."./!!!’011234*本工程引水渠道产生的裂缝应以“表里兼治”·$"·小水电"*!&年第0期（总第!-0期）运行与维护的原则进行有效的处理，通过对混凝土缺陷的

6、补救用，用汽油喷灯烤热，将搓成条的聚氯乙烯胶泥镶和引水渠道地基基础的加固，一次性处理到位，彻入结构缝面，再用汽油喷灯配合劈灰刀将聚氯乙烯底解决不均匀沉降、渗透变形及液化带来的问题。胶泥压进槽内；用以上方法将结构缝槽填满，将胶主要措施为对裂缝迎水面进行嵌缝填塞，采取化学泥往两侧延伸压紧。灌浆，对渠道底板进行回填和固结灌浆。对于部分结构缝张开变形严重，甚至错位，导（!）化学灌浆。分别对边墙及底板缝内注入油致橡胶止水带撕裂、拉断或破坏使止水作用失效的溶性聚氨酯（油溶性聚氨酯遇空气氧化膨胀填满裂应按以下方法处理：将错位的结构缝沿

7、底板和侧墙缝）和水溶性聚氨酯（水溶性聚氨酯遇水氧化膨胀凿除原混凝土，凿除宽度大于&*)%，凿除深度大填满裂缝）止水进行封闭。于!&)%，侧墙凿除高度不低于原止水带高度，在（"）对底板基础部位采用回填灌浆和固结灌离原混凝土面以下!*)%的位置重新安装固定1&!浆。基底灌浆采取分序水泥浆灌注，一序孔（主要型橡胶止水带，压力水冲洗干净后，分段立模板浇进行固结灌浆）深度不得小于#$#%，二序孔（主筑2#*细石混凝土；混凝土浇筑连续进行，中间设要进行底部回填灌浆）深度不得小于"$&%；并做置填充厚度")%的分缝板（见图"）。好施工

8、现场的保温工作，以保证施工质量。（#）对底板及侧墙产生的纵向裂缝的处理。裂缝宽度!!%%的，在表面涂刷!层水泥基防渗涂料处理；裂缝宽度’!%%以上的，沿裂缝走向骑缝切成“(”字型槽，深度、上口宽均为#)%。将缝内清除干净后采用双组份聚硫密封膏填缝，切缝处增加#**)%"+,柔性填料与厚度为-%%的三元乙丙橡胶板；在切