糯扎渡水电站大坝掺砾石料和反滤料加工系统的流程设计

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1、土石坝工程施工专辑糯扎渡水电站大坝掺砾石料和反滤料加工系统的流程设计孥孙晾瀚／(中国人民武装警察部队水电一总队)【摘要】糯扎渡水电站心墙堆石坝采用砾质土直心墙，心墙两侧为反滤层，反滤层以外为堆石体坝壳此种类型的大坝在我国是第一次修建，因而生产心墙各种石料的加工系统也是第一次设计实践证明此石料加工系统完全满足大坝所需石料的级配要求和大坝填筑的强度要求，对今后建同类大坝设计同类的石料加工系统具有一定的参考价值。【关键词】流程设计心墙堆石坝加工系统糯扎渡水电站区域为堆石料Ⅱ区，其外部为堆石料I区；下游堆石坝1工程概况壳631．0~760．0m高程范围靠心

2、墙侧内部区域为堆石料Ⅱ区，其外部为水平宽度22．6m的堆石料I区；心墙分糯扎渡水电站位于云南省普洱市思茅区和澜沧县交为两个区，以720m高程为界，以下采用掺砾土料，以上界处的澜沧江下游干流上，是澜沧江中下游河段八个梯则采用不掺砾的混合土料。在上游坝坡高程750m以上采级规划的第五级。用新鲜花岗岩块石护坡。大坝采用心墙堆石坝，坝顶高程为821．5m，坝顶长细堆石料和堆石体坝壳均采用各种料场开挖出来的天然630．06m，坝体基本剖面中央为砾质土直心墙，心墙两侧石料，掺砾石料和反滤料需要设计一个加工系统来生产。为反滤层，反滤层以外为堆石体坝壳。心墙顶部高

3、程为820．5m，顶宽为10m，上、下游坡2掺砾石料和反滤料流程设计度均为1：0．2。在心墙的上、下游设置了I、Ⅱ两层反滤，上游I、Ⅱ两反滤层的宽度均为4m，下游I、Ⅱ两2．1设计依据反滤层的宽度均为6m，在反滤层与堆石料问设置10m宽(1)系统加工的石料料源从石料场开采，主要为花岗的细堆石过渡料区，细堆石过渡料区以外为堆石体坝壳。岩，局部为花岗斑岩和沉积角砾岩，其主要物理力学试其中上游堆石坝壳615～750．0m高程以下靠心墙侧内部验成果见表1。表l白莫箐石料场岩石物理力学性试验成果统计表物理性试验力学性试验地层代号风化程度试验组数统计项目相对干

4、密度空隙率吸水率最大吸抗压强度水率干湿软化系数S03含量岩石名称密度Pd~Oa()G(g／cm3)()()R()(MPa)T2m1平均值2．632．591．62O．3O0．35163．4118．6O．73

5、掺砾石料产6；级配包络线上下限满足／≤5；≥品质量控制标准。0．075mm；无片状、针状颗粒，坚固抗冻；含泥量<3。1)反滤料：根据《碾压式土石坝设计规范》SL274—2)掺砾石料：心墙掺砾石料级配要求连续，最大粒2001对反滤料设计的要求，并参考《水利水电工程天然建径<120mm，<5rnn1含量不超过1O。筑材料勘查规程》(SL251-2000)附录A天然建筑材料大坝反滤料I、反滤料Ⅱ级配要求见图1。心墙掺砾质量技术要求，反滤料应满足如下规定：不均匀系数石料级配要求见图2。＼I．＼＼。＼＼、’．＼、、’、、＼士反滤料；反滤料Ⅱl襄、、-、、、要

6、、、’、．、、、＼搿＼、、、．＼、、蒸＼、、＼＼、害＼＼＼～、、、、I1、、＼‘、J图1反滤料级配包络线l＼＼f1．‘

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8、’c＼1．I、)I、、＼＼、、．叫】图2掺砾料级配包络线掺砾石料和反滤料技术要求见表2。表2掺砾石料和反滤料颗粒级配主要技术要求生产能力满足工程需要。(2)能灵活调整反滤料和掺砾石料生产级配，降低工料物名称级配要求艺流程循环负荷量，加工采用开路和闭路相结合的工艺掺砾土料最大粒径不大于200mm，大于5mm颗粒含量48～7O，小于0．074mm颗粒含量19～5O流程。(3)为提高加工系统长期运行的可靠性，系统关键生级配连续，最大粒

9、径20ram，D6o特征粒径0．7～产设备采用技术领先、质量可靠、生产能力大、运行可反滤I3．4mm，Dis特征粒径0．13～0．7mm，小于0．1mm的含量不超过5靠的国内外先进设备。(4)充分利用地形地貌特点，使总体布置紧凑、合级配连续，最大粒径100mm，D60特征粒径18～理，减少空问交叉，避免施工期和运行期内干扰。反滤Ⅱ43mm，Dis特征粒径3．5～8．4mm，小于2mm的含量不超过5(5)通过工艺流程和布置的优化，尽可能减少建安工程量，节约投资，缩短施工工期，降低工程造价。2．2设计原则2．3系统设计规模(1)加工工艺先进可靠，成品料

10、质量符合规范要求，在参考招标文件所附《参考资料》中(施工总进度·46·土石坝工程施工专辑网络图)安排的大坝反滤料和防渗心墙