济南二机床集团

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1、工业机械和装备济南二机床集团帮助锻压和金切机床制造企业降低了成本,提高了质量和效率产品业务挑战生产质量更好的产品过渡至三维信息化规划梳理和规范基础数据提高设计变更的处理能力改善各部门间的协同济南二机床借助三维技术,在激烈的控()锻压设备、数控金切机床、自动化降低成本,提升研发效率竞争中保持不败设备、铸造机械、数控切割设备等产品。成功的关键利用实现从二维到三维设计的作为一家拥有多年历史的国企,济南二机改进规划流程转变床之所以能在激烈的市场竞争中始终屹立不自动搭建通过应用三维计算机辅助设计()软件倒,与其一直恪守的技术创新、管理创新理念

2、,济南二机床集团有限公司得以是离不开的:一方面通过创新驱动不断提升核客制化软件二次开发在竞争激烈的全球市场上立于不败之地。济心产品市场竞争力,另一方面通过信息化手段南二机床始建于年,是目前中国规模来提高企业管理水平。自上世纪年代济南最大的工业机械制造基地,位列中国机械工二机床就已开始应用,并自主开发了电业百强,是锻压行业的领军企业,同时也是气、机构分析、企业资源规划()及世界三大冲压装备制造商之一;主要生产数产品数据管理()等软件系统。“促进了零件模型和装配模型的设计变更,并具有很好的扩展性,使我们可以根据公司的实际业务需求来扩展应

3、用。”济南二机床的经理表示说,“价位比较适中,而最重要的是所提供的诸如零件设计、装配设计、焊接设计、钣金设计、曲面设计等功能基本满足济南二机床的产品设计要求。”成果济南二机床的工程师发现,若能扩展三维这位经理指出,“的实用性很通过仿真分析,显著降低了产技术的应用,就有机会进一步提高企业强,提供的互操作体验,简化了三维的品成本。的产品设计质量,但公司原有的系统已操作,易学,易用。同时,提供的远远不能满足其要求。于是,工程师决定引二维制图模块,使得我们可以根据三维模型自提升了设计质量和研发效率入市面上更加成熟的三维软件,助其实动创建工程

4、图和更新图纸。不仅如此,在三维实现了的自动搭建现全三维应用。建模过程中,还使得我们可以直接缩短了产品研发周期使用二维数据,解决了二三维设计脱节减轻了工作人员的工作量选择问题,有助于企业平滑地过渡到三维应用。”济南二机床的产品是按订单生产,产品品种多、技术含量高、结构复杂,单台产出涉及实现二维到三维的过渡零件达一万种左右,设计和制造过程难度非三维软件的引入,是企业实现全三维技常大。因此,工程师希望更好地利用同类性术应用的基础。为了推进的部署,高的产品设计,重用装配设计和信息。济南二机床管理层制定了从二维走向三维的三步规划。“第一步是搭

5、建三维应用的基础数于是,济南二机床对各种商业软件系统进行据框架,包括建立外构件库、通用件库和标准了详细的比对分析,并最终选择了产品生命件库,并通过软件的产品数据管理周期管理()软件专家()功能逐步导入使用,”经理说。的,因其最契合公司的需求。“促进了零件模型和装配模型的设计变更……”经理济南二机床集团有限公司通过实施,济南二机床实现了自动化搭建,生成效率提高了两倍,改善了设计质量和研发效率,同时还缩短了产品研发周期。“第二步,积累新产品三维设计的应用经验,一帆风顺,公司项目实施初期并未能达到预即对于一些新订单产品(如变型产品)采用三

6、期。为了找出造成问题的根本原因,济南二维设计,逐步增加产品三维模型和机床的工程师与的数字化设计的数量。顾问组成了实施团队。西门子为设计师组织和提供定期培训与技术支持,使他们能够更“第三步,在企业内部全面推广应用三维加熟练地掌握的应用。此外,西。当公司有的产品应用设门子还通过版本升级和二次软件开发等手计之后,我们就开始逐步甩掉二维,完成由二段进一步契合企业的需求。维到三维的转换和升级。”济南二机床已应用了的所有基本目前,济南二机床已完成了基础数据框架的搭功能,包括应用的零件设计和装建工作,建立了基于的平台,配设计功能。工程师们应用装配

7、设计功能通大部分产品都开始应用三维设计,平均每年有过自顶向下或自底向上的设计技术,根据装十多个新产品在中进行设计。配关系装配已有的零件或部件,而且同一个装配项目还能由多个设计师共同操作,实现然而,济南二机床三维应用推广的过程也并非协同设计。计,定位于专业级的有限元分析()、结构曲线分析及仿真,而提供完整的产品生命周期管理。信息自动提除,消除信息孤岛济南二机床产品复杂,单台产出涉及零件达一万种左右。在激烈的市场竞争推动下,产品的设计和更新速度加快,产品的设计通应用钣金设计功能,工程师得以快速完成各常会被反复地修改和完善,其产品的也种钣

8、金零件的设计;同样来自会随之发生相应的变化。为此,工程师希望的™软件也被应用于装配可以最大限度地利用设计阶段的信息,环境中,对零件和钣金进行简单的应变或模消除“信息孤岛”(如与)的数据态分析;二维制图功能可以根据三维模型自存储问题。动

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