浅谈水利工程土方填筑碾压施工质量控制

浅谈水利工程土方填筑碾压施工质量控制

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1、2015年第3期水利技术监督质量监督DOI:10.3969/j.issn.1008·1305.2015.03.005水利工程土方填筑碾压施工质量控制曾兴旺(新疆额尔齐斯河流域开发工程建设管理局,新疆乌鲁木齐830000)摘要:结合具体的水库工程大坝土方填筑碾压工程实例,从下游堆石区的填筑技术,垫层、过度层料的填筑,挤压边墙的施工以及堆石体填筑等几个方面对大坝的填筑碾压施工质量控制进行了详细的阐述。关键词:水利工程;土方填筑;碾压施工技术中图分类号:TV523文献标识码:B文章编号:1008—130

2、5(2015)03—0010—022.1下游堆石区填筑1工程概况在开挖验收完成之后即可进行下游堆石区的填某水库工程中的拦河坝为混凝土面板堆石坝,筑施工,在填筑施工中该工程以碾压试验为依据。坝体的高程为187.9m,其中防浪墙顶略高于坝体,该工程材料的机械设备为15t的自卸汽车、推土机高程为189.1m。该水库在正常工作状态下蓄水位以及振动碾压机。为176.5m,按100年一遇洪水设计,设计洪水位首先采用进占法将自卸汽车运输的石料运到填筑为183.45m,5000年一遇洪水校核,校核洪水位为施工区;

3、接着采用推土机进行推平,每次进行摊铺的186.44m。该水库的坝体长为444m,宽为5.5m。厚度为100em,摊铺完之后进行平整,并喷洒适量的大坝坝体主要的组成部分为钢筋混凝土面板、垫层水,通常洒水量应为堆石压实方量的15%;洒水完成区、过度层区、主堆石区已及下游次堆石区,依次之后采用振动碾压机进行碾压施工,碾压方向为沿着按照从上游向下游的顺序分布,如图1所示。该工坝体的轴线方向,碾压遍数根据碾压试验结果确定。程填筑碾压土方总量为929731m。在进行振动碾压施工时,采用进退错距法的方式进行碾压

4、,轮迹之间应有一定宽度的搭接,通常碾压路线的垂直方向搭接宽度应为1m。如果在碾压施工中遇到无法采用碾压机进行施工的边缘部分,比如在堆石体与岸坡的接触部分,就采用过渡料薄层摊铺碾压施工,碾压时应沿着自上游向下游的方向进行碾压,滚筒应尽量靠近岸坡,对于某些无法进行碾压施工的部分可以采用振图1混凝土面板堆石坝剖面图动夯夯实。在进行堆石区填筑碾压施工时,可以同时进行2大坝填筑碾压施工技术下游坡面的干砌石护坡的施工。石护坡施工主要采用人工配合反铲、推土机等机械施工。在进行大坝填筑工程时,该工程按照从上游向在

5、进行砌筑石块的摆放时,应考虑将石块最大下游以及从较高侧向较低侧的施工顺序,同时,主的一面作为坡面,为了确保美观的效果,如果石块堆区、过渡区以及垫层区之间不能互相侵占。当在上的菱角较为突出,应采用手锤进行打磨,消除突进行坝体的垫层、过渡层、主堆石的连接施工时,出的部分。为了确保坡面的施工平整度,可以在采应按照先主堆石,再过渡层,最后垫层的顺序进行用测量放点的同时配以大样板尺以及尺间拉线等方填筑施工。一层主堆石、二层过渡层和垫层平起作业。作者简介:曾兴旺(1978年一),男,工程师。.10·质量监督水

6、利技术监督2015年第3期式进行控制。6m/h。搅拌运输车在进行卸料时,刚出来的部分2.2垫层、过度层料的填筑粗骨料应丢弃,在出料均匀之后才可使用。搅拌车应与挤压机保持相同的行车步调。为了确保坡面的垫层料、过渡层料与其后的主堆石料平起填筑同时碾压。在填筑施工中填料的水平宽度和铺层厚平整度,挤压机在施工时应控制好与控制线之间的距离,偏差不得超过2cm。当挤压机施工无法到达度应符合要求,在该工程中,过渡层填料的水平宽的地方,应采用人工立模浇筑的方式。度应为3m,而垫层的则为1.5m,而两者的铺层厚当每

7、层的挤压边墙完成之后,应及时对边墙的度应均为50em。当主堆石料完成一层的填筑施工质量问题进行修正,如空缺、凹凸等问题。在挤压时,垫层和过渡层也均完成一层的填筑,在完成垫边墙成型1h之后,就可进行垫层料的铺料工作,层和过渡层的碾压之后,再填筑第二层,这样就可以与主堆石料平齐,通过再一次对垫层、过渡层以3h之后即可进行碾压施工。根据挤压边墙顶面内侧线的距离不同,则采用不同型号的振动碾压机。及主堆石料的碾压,使填筑料达到设计标准要求,然后循环进行施工。2.4堆石体填筑进行铺料时采用的机械为D85推土机

8、并搭配以在进行堆石体的填筑施工时,应严格根据设计人工平仓,按照后退法的方式进行施工,在保证填和规范要求进行,填筑施工中的每一个环节都应确料密实度符合要求的前提下,进行上游坡面垫层料保施工质量。在堆石体填筑之前,应进行碾压试的超填尺寸的施工。验,根据试验结果确保最佳的施工碾压参数。在堆2.3挤压边墙的施工石体的填筑施工中,应采取以下控制措施。在进行上一层料填筑施工时,应对已填筑的垫(1)料场控制。应确保填料的质量,对于不同填筑区的料不得同时进行开采和堆放,应严格控制层料进行碾压平整,

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