一、开始使用前的工作

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1、一、开始使用前的工作1、收到新的供货时要检查以下内容：●数量：与开票数是否相符●包装：包装桶是否完好●产品编号●生产批号货到齐了，很好2一、开始使用前的工作2、储存Storage:●分开存入仓库●避免阳光直射●存放在原装大、小桶中，拧紧盖子●大小桶有次序地平行放好固化剂与胶衣及树脂总是分开储存先存，先取！3二、准备工作1、模具的预处理工作★好的产品模具是生产高质量产品的关键:●模具必须彻底清理和除尘；●精心抛光模具并打蜡；●新模具使用前要涂一层脱模剂，以保证顺利脱模；●注意现场操作环境，避免模具表面灰尘的产生；产品是模具的镜子喔，天哪！这的确是手工活……

2、4二、准备工作2、胶衣的准备●确认胶衣的颜色和类型正确，包装桶没有受损；●为达到相同色相，整套制品最好使用同批胶衣生产；●使用前在原桶内搅拌均匀胶衣；●胶衣最佳的工作温度：18-25℃；现在这桶胶衣已调好任何时可以拿候都要去喷涂使用劳了动防护用品！！5二、准备工作3、喷涂设备的检查●检查压缩空气的除油、除水情况；●检查并清洗过滤器；●根据模具的大小和复杂程度选择喷枪喷嘴的大小和角度；●检查并调整喷雾形式；6二、准备工作3、喷涂设备的检查●尽量使用最低的泵压把胶衣压入喷枪；●调整MEKP固化剂至推荐的量:1.5---2.5%;●如有必要，用凝胶时间办法校准

3、喷枪固化剂用量；●仔细阅读设备厂商提供的设备使用说明书；任何时候都要把喷涂设备接地！！7二、准备工作4、喷涂操作者的准备●空气面具或呼吸器；有职业●劳动防护用品：服装，手套，眼镜；保护真好！喷涂期间操作者使用合适的保护是十分重要的！！8三、喷涂操作1、工作车间：●良好的通风；●充足的光线动防护用品；●最佳温度18-25℃；●最大湿度80%；胶衣应在喷涂房或车间内隔开的区域中喷涂！！9三、喷涂操作2、喷涂操作：●喷涂的模具放置在最方便人和机器作业的位置；●开始喷涂时先将喷嘴移到模●喷枪匀速移动，连续喷涂具外然后再从模具的边缘向里并平行覆盖20%；移动；第一

4、、二次喷涂重复面模第二次喷涂具第一次喷涂模具10三、喷涂操作3、喷涂操作：●保持喷枪距模具表面50-80CM并与其垂直模具50-80CM11三、喷涂操作3、喷涂操作：●喷涂两至三次，以建立起全部涂层的厚度；后一次喷涂路线一定要与前一次路线垂直●喷枪要拿到模具外面停止；●对模具的困难部分，一定要用刷子刷；●检查湿胶衣层的厚度；通常涂层厚度控制在0.5-0.8mm;厚度根据产品的最终用途而定12三、手刷操作1、手刷操作前的准备：●使用清洁柔软的高质量不掉毛长毛刷●胶衣在使用前先在原桶中轻缓搅拌●倒出所需用量的胶衣在清洁的桶中●加入1.5-2.5%的MEKP固

5、化剂，充分搅拌彻底搅拌！13三、手刷操作1、手刷操作：●用手刷时要连续涂刷以达到均匀的厚度这要求可比画画还高●一次涂刷无法达到0.5-0.8mm厚度，可以在凝胶后的第一层上再刷一层●操作过程中随时检查胶衣的厚度14四、积层前的检查1、检查的内容：不粘手了？●开始上增强层前胶衣应凝胶到无粘性（约2小时，常温23度）●模具深槽中的胶衣凝胶时间需要加长；也可以用少量的通风或翻动模具的办法加速凝胶●检查模具所有的部位是否已均匀凝胶●不要使胶衣膜固化时间太长或过夜15五、收工1、工具的清理：●在清洁房或带盖的容器中用清洗剂清洗刷子●洗好的刷子浸入容剂中，盖好盛容器

6、的盖子●喷枪要去掉喷嘴并用清洗剂清洗，按厂家的要求维护喷涂设备16五、收工●盖紧胶衣桶并把剩余的胶衣拿回储存室2、废物处理●清理喷涂房间或区域的地面●清理好所有的废物；并案有关的法规处置废物17六、常见问题释疑1、现象一：胶衣流挂●主要原因：●胶衣过量，喷涂得过厚●喷嘴大小或角度不合适●喷涂压力过高或喷枪太靠近模具●胶衣粘度太低●凝胶时间过慢18六、CR常见问题释疑RESIN–HETRONÔ1972、现象二：鱼眼●主要原因：●模具表面有静电●模具上有油、水等污染物●胶衣层太薄●模具表面的脱模剂没擦干净●胶衣温度过低19六、常见问题释疑3、现象三：起皱●主

7、要原因：●胶衣层过薄●温度过低，或固化剂太多/少●湿度太大●上增强层太过早●模具表面有污染20六、常见问题释疑4、现象四：砂眼/针孔●主要原因：●胶衣层过厚●固化剂太多，模具被污染●喷涂压力过高或雾化不好●喷涂不当，技术不合格●胶衣过凉21六、常见问题释疑5、现象五：分色●主要原因：●喷涂距离过近●喷涂压力过高●喷嘴太大●胶衣过厚（流挂）●喷涂不当22六、常见问题释疑6、现象六：预离模●主要原因：●脱模剂涂的太多●固化剂太多●胶衣太厚或不均匀●胶衣在模具上停留时间太长●增强层树脂太多、固化太快23六、常见问题释疑7、现象七：纤维外露●主要原因：●胶衣层过

8、薄●胶衣未固化，树脂防热早●玻璃纤维滚压过重●上增强层太过早●脱模过早24六、常