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时间:2019-03-19
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1、河南金马能源有限公司焦炉烟道气脱硫脱硝项目(二期3#、4#焦炉烟道气脱硫)竣工环境保护验收监测表第1页共11页表一、建设项目概况、验收监测依据及执行标准建设项目名称焦炉烟道气脱硫脱硝项目(二期3#、4#焦炉烟道气脱硝脱硫)建设单位名称河南金马能源有限公司建设项目主管部门建设项目性质新建改扩建技改√迁建(划√)主要产品名称焦炭、焦油、苯设计生产能力190万吨、8.5万吨、2.5万吨实际生产能力198万吨、7.8万吨、2.4万吨环评时间2015年12月开工时间2016年8月投入试生产时间2016年11月
2、现场监测时间2016年12月环评报告表济源市环评报告表济源蓝天科技有审批部门环境保护局编制单位限责任公司环保设施江苏奥利思特工程设备有限公环保设施江苏奥利思特工程设备设计单位司施工单位有限公司投资总概算6577万元环保投资总概算6577万元比例100%实际总投资5760万元实际环保投资5760万元比例100%1、项目建设情况河南金马能源有限公司焦炉烟道气脱硫脱硝项目(二期3#、4#焦炉烟道气脱硝脱硫)位于河南金马能源有限公司院内,利用空闲场地进行建设,配备建设脱硝、脱硫塔各一套,主要设备有进口喷水降
3、温组件、脱硫塔、引风机、酸罐等,每小时3可处理废气20万Nm。总投资5760万元,占地约300平方米。建设项目地点2、工作制度项目采用四班制三班倒生产,操作人员为现有余热锅炉系统操作人员,不新增员工。年工作日365天,即8760小时。河南金马能源有限公司焦炉烟道气脱硫脱硝项目(二期3#、4#焦炉烟道气脱硫)竣工环境保护验收监测表第2页共11页表二、验收监测依据、执行标准1、《建设项目环境保护条例》国务院令第253号;2、《建设项目竣工环境保护验收管理办法》国家环境保护总局令第13号;3、《关于建设项
4、目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》国家环境保护总局环发[2000]38号;4、《关于河南金马能源有限公司焦炉烟道气脱硫脱硝项目环境影响报告表的审批意见》济验环评审[2015]191号;收5、河南金马能源有限公司焦炉烟道气脱硫脱硝项目二期3#、4#焦炉烟道气脱硝脱硫工程竣监工环保验收监测委托书;测6、河南金马能源有限公司提供的相关资料;依据监测项目监测方法使用仪器检出限皮托管平行等速采样—重量法颗粒物/(GB/T16157—1996)验收监测应用3012H型自动3二氧化硫定电位电解法(HJ
5、/T57-2000)2.86mg/m分析烟尘测试仪方法定电位电解法3氮氧化物3mg/m(HJ693-2014)3硫酸雾离子色谱法(HJ/T544-2009)ICS-11000.08µg/m验收监测因子执行标准名称标准限制监测3颗粒物30mg/m《炼焦化学工业污染物排放标准》3二氧化硫50mg/m执行(GB16171-2012)表5焦炉烟囱排放标准3氮氧化物500mg/m《大气污染物综合排放标准》3硫酸雾45mg/m(GB16297-1996)表2河南金马能源有限公司焦炉烟道气脱硫脱硝项目(二期3#、
6、4#焦炉烟道气脱硫)竣工环境保护验收监测表第3页共11页表三、主要生产工艺3#、4#焦炉脱硝脱硫工艺简述:焦炉烟道气经过脱硝装置、余热回收后,温度降低至170℃。通过增压风机增压后进入调质管段,即采用雾化喷淋方式将烟气温度进一步降低到140℃,然后输送至脱硫塔的催化剂固定床,烟气中的二氧化硫和剩余的氧气在催化剂作用下被催化氧化成SO3,遇烟气中水分生成硫酸,附着在催化剂固定床上,当催化剂固定床内的硫酸达到饱和后进行再生。经脱硫系统处理后的烟气由现有烟囱排放。再生采用梯级循环再生方式,当催化剂固定床内
7、的硫酸达到饱和后对催化剂固定床进行分级淋洗(用水进行淋洗),最终将床层内的硫酸转化到再生液中,则催化剂的活性得到恢复,当再生池中稀酸浓度为8%时将稀酸送至厂区内硫铵工段制备硫酸铵。再生完毕后的脱硫单元床层较为湿润,可将脱硫处理后的洁净烟气引至该脱硫单元,对床层进行吹干处理,并可将床层提高一定温度,处理后的床层可静置备用。其具体工艺如下:1、烟气脱硝此工段功能主要为采取控制焦炉炉温的方法从源头上控制氮氧化物的产生。焦炉中的炉温过高时,空气中的氮气和氧气会发生氧化反应生成热力型氮氧化物,因此本工程通过温
8、控装置恒定温度,及时调整热煤气量来实现从源头上避免生成热力型氮氧化物。2、烟气调质此工段功能主要为降低烟道气温度。厂区烟气经过余热回收后温度仍有160~180℃,为了保证脱硫催化剂能起到良好的催化效果,需对烟气进行降温处理,将烟气温度降低至140℃左右再进入脱硫装置进行脱硫。由于烟气温度高,本项目并未单独设置喷淋降温塔,而是设置1段喷淋降温管段,采用雾化喷淋的方式对烟气进行降温处理,为了保证降温效果,项目采用5个雾化喷头,环形均匀布置在烟气管道上,雾化喷头流量为1m³
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