试析乙二醇装置蒸发系统腐蚀机理及防护措施

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时间:2019-03-19

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1、大连理工大学硕士学位论文乙二醇装置蒸发系统腐蚀机理及防护措施姓名:胡延菊申请学位级别:硕士专业:化学工程指导教师:彭乔20091201大连理工大学专业学位硕+学位论文摘要对乙二醇装置蒸发系统产生腐蚀的原因、产生裂纹的形态进行了宏观和无损检测、金相检验、断口分析以及裂纹断口表面覆盖物成分分析。从裂纹分布看,裂纹起始于与介质接触的内壁;裂纹仅位于紧邻熔合线的较窄热影响区中,即经历敏化温度(450,--.,8500C)作用的区域;从裂纹形态看,裂纹属沿晶开裂;从裂纹断口表面覆盖物成分看,能引发18—8型奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂的介质因素基本

2、不存在。分析结果表明,蒸发系统产生的裂纹基本属于晶间腐蚀开裂;塔体及罐体产生裂纹的主要原因是由于介质中含有~定量的乙酸(叫∞∞和少量甲酸(HCooH),塔体及罐体材料抗晶间腐蚀性能不足以及采取不适当的焊接工艺,导致部分热影响区较长时间处于敏化温度(450"-'850oC)范围而引起的。采取的防护措施是:采用超低碳C≤0.02%、含有一定量Mo(2"---4%)或一定量6铁素体(3~10%)的奥氏体不锈钢(316L)作为500#蒸发系统设备的制造材料;采取减少焊接的热输入、小摆动、窄焊道及短道焊、低层问温度的焊接工艺以尽量减少接头区在高

3、温停留的时间、减小敏化温度区范围、减少敏化温度持续时间;严格控制介质中杂质含量及pH值。关键词:蒸发系统;晶间腐蚀;防护措施;超低碳不锈钢CorrosionMechanismandPreventiveMeasureofEvaporatorSysteminEGPlantAbstractreasonandcrackformofevaporatorsystemwerestudiedbysurfaceviewandNDT(nondestructivetest),metalphaseexaminationphotographinspection

4、,scoopanalysisandcracksurfacecovercomponentanalysis.Baseoncrackdistributionanalysis,cracksstartatinner-wallofequipment;cracksonlylieonnarrowheataffectedzonenearfusionlinear,thatISzoneofsensitizedtemperaturerange(450"-850uC);Analysiscrackform,cracksbelongtocrystaledgecra

5、ze;Analysiscracksurfacecovercomponentanalysis,Thefactorofmediumcorrosionisn’texistencetoresultinaustenitic18—8stainlesssteeltostresscorrosioncrack.theresultofanalysisindicatethat,cracksofevaporatorsystembelongtointergranularcorrosion;Theresultsshowedthatabovecracksarein

6、tergranularcorrosioncrackingbasicallyinweakoxidativemedium:Themainreasonofproducingcracksontoweranddrumare也attherearealittleaceticacidandlittleformicacidinmedium.Materialofanticorrosionisinsufficient,weldingprocessisimproper.ThatleadtolocalHAZinthesensitizedtemperaturer

7、ange(450"---850oClforlongertime.Thepreventivemeasuresarethat:selectingausteniticstainlesssteelwithcarboncontent曼O.02wt%,molybdenumcontent2-4wt%or6ferritecontent3-10structure%:usingsmallheatinput,littleswing,narrowbeadandlowlayertemperatureduringweldingprocess;reducesens

8、itizedtemperaturerange;reducesensitizedtemperatureduration;controlstrictlyimpuritycontentandpHvalueofmedium.Ke

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