探索铝箔轧制废油的再生研究

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时间:2019-03-19

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1、中南大学硕士学位论文铝箔轧制废油的再生研究姓名:邓慧东申请学位级别:硕士专业:化学工艺指导教师:满瑞林20100528摘要本文研究了铝箔轧制废油(废油)的再生利用,论文详细考察和比较了减压蒸馏一无氮气白土吸附精制、减压蒸馏一氮气白土吸附精制和减压蒸馏一硅胶吸附精制一旋转蒸发三种再生工艺,对再生油的质量进行了综合评价,并建立了快速评价指标。通过优化,得到三种再生工艺流程的工艺参数。减压蒸馏一无氮气白土吸附精制工艺:真空度为0.09一--0.10MPa,废油经减压蒸馏,截取140℃~160℃的减压油,精制时间20min,精

2、制温度60℃,白土用量6%,减压油经无氮气保护的白土吸附精制,得到再生油1;减压蒸馏~氮气白土吸附精制工艺:精制时间20min,精制温度55℃,白土用量5%,减压油经氮气保护的白土吸附精制,得到再生油2;减压蒸馏~硅胶吸附精制一旋转蒸发工艺:以石油醚为洗脱液,将减压油注入硅胶固定相的层析柱中,再将沈脱油装入真空度O.09~0.10Mpa、温度95~105℃、转速为20r/min的旋转蒸发仪中,得到再生油3。结果显示,三种再生油收率均达到84%以上。论文对再生油性能进行考察,采用气质联用技术、紫外分光光度法和紫外荧光法分

3、析了其组成,然后测定了油品的色度、密度、馏程、运动粘度、表面张力、酸值、老化安定性等理化性能指标以及油膜强度、热稳定性、闭口闪点、退火性能等使用性能指标。结果表明,三种再生油的各项性能指标均达到铝箔轧制基础油性能要求,可以循环利用。论文还研究了油品组成与性能之间以及各性能之间的关系,研究表明:色度在一定范围内与酸值相关;馏程和热稳定性均与油品轻、重质组分含量有关;较大的油膜强度需提高重质组分含量,但重质组分量增加则退火性能变差;低的油膜强度具有低摩擦系数,油品具有较好的润滑性能,油品运动粘度较大具有较好油膜强度,但运动

4、粘度较小则具有较好的冷却和清洁作用;运动粘度较低的油品往往具有较好的冷却性与挥发性,但相应闭口闪点也较低,安全性能差。论文还比较了各工艺再生油的质量和成本:再生油3的各项性能最好,但其工艺要求较高,工艺路线较长,生产周期和成本投入较大;再生油2各项性能居中,其工艺较为成熟;再生油l的工艺路线最短且成本低,但油品的老化安定性最差,白土消耗较大。综上所述,本文选用再生油2的减压蒸馏一氮气白土吸附精制工艺。本文在总结比较基础上,确立了以色度作为评价再生油品质量的快速评价指标:色度应控制在0.042"---0.074之间。关键

5、词铝箔轧制废油,蒸馏,再生,性能ABSTRACTTheregenerationofwasterollingoilforaluminumfoil(wasteoilforshort)hasbeenstudiedinthispaper.Thevacuumdistillation.fuller’Searthadsorptionrefinementwithoutnitrogenprocess(VDFEARV,TNPforshort).vacuumdistillation.fuller’Searthadsorptionrefine

6、mentwithnitrogenprocess(VDFEARWNP)andvacuumdistillation—silicageladsorptionrefinement-rotaryevaporatorprocess(VDSGAl冰EP)havebeencomparedandconsidered.Thequalityofregenerationoilwascomprehensivelyevaluated.andtheindexofquickevaluationwasestablished.Threeparameter

7、sofregenerationprocessingwereobtainedbyoptimization.TheVDFEARⅦ叮NP:thevacuumwascontrolledbetweenO.09MPaand0.1OMPa.wasteoilwashandledbyvacuumdistillation.Vacuumoil,ofwhichdistillationrangewas140℃to160℃,wasintercepted.Underthetechnologicalconditionsof20minrefinemen

8、ttime,60℃refinementtemperatureand6%fuller’Searthcontent.regenerationoillwasobtainedbytheFEARWTNP;TheVDFEARW7NP:Underthetechnologicalconditionsof20minrefinementtime.55

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